Transformation im Recycling mit datengestützter Anlagenoptimierung
STADLER Anlagenbau GmbH, weltweit tätiger Spezialist für die Planung, Fertigung und Montage von schlüsselfertigen Recycling- und Sortieranlagen, ermöglicht mit seinen speziell für Sortieranlagen entwickelten digitalen Lösungen eine Transformation der Betriebsabläufe im Recycling. Die cloudbasierte Plattform STADLERconnect bietet einen zentralen Zugang zu diesen digitalen Lösungen und nutzt Maschinen- und Materialdaten zur Optimierung der Sortieranlagenleistung. Die Plattform wurde entwickelt, um Recyclingbetrieben jeder Art und Größe einen Mehrwert zu bieten und stellt individuell abrufbare Informationen sowohl für das operative Personal als auch für das Management bereit.
Stillstandzeiten vermeiden durch Vorausplanung von Wartungsarbeiten
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| Bild:Stadler |
Vorausplanung von Wartungsarbeiten – Predictive Maintenance – ist eines der Module von STADLERconnect. Mit Hilfe von Sensoren wird die proaktive Wartung von Maschinen ermöglicht. Das operative Personal erhält unmittelbare Warnanzeigen zu kritischen Veränderungen von Sensordaten, noch bevor ein potenzielles Problem überhaupt entsteht. Dank dieser Frühwarnfunktion können sofortige Inspektionen veranlasst werden, wodurch kostspielige Produktionsverzögerungen minimiert und das Risiko plötzlicher Ausfälle verringert werden.
Andreas Stöcker, Deputy Operations Manager von REILING, sieht in diesem System beträchtliche Vorteile: „Die Installation der Zustandsüberwachung ergab eine nicht zu erwartende Erleichterung der Instandhaltung und weitschauende Planung von Wartungsarbeiten, da jede kleine Veränderung der Maschine sofort übermittelt wird. Bevor wir uns für die Lösung entschieden haben, kamen manche Lagerschäden sehr plötzlich und es fand immer ein Maschinenstillstand statt. Mit dem Messsystem kann eine vorausschauende Planung von Wartungsarbeiten erstellt werden. Für die kurze Zeit, in der wir das Messsystem im Einsatz haben, kann ich sagen, das sollte von Anfang an, an jeder Maschine verbaut sein. Aber auch Nachrüsten macht Sinn.“
„Was die Planung anbelangt, haben wir erhebliche Verbesserungen festgestellt“, sagt Pieter Van Camp, Lead of Maintenance bei INDAVER, einem weiteren Kunden, der für seine Sortieranlage STADLERconnect nutzt. „Da wir mit einer sehr hohen Auslastung unserer technischen Anlagen (95 %) arbeiten, wirkt sich jede Stillstandzeit deutlich auf die Produktion aus. Seit der Einführung dieser Sensoren fühlen wir uns sicherer, da wir den Zustand unserer Maschinen besser überwachen können. Bei der Überwachung der Ballistikseparator-Wellen können wir zum Beispiel deren Zustand in Echtzeit verfolgen und jeden Leistungsabfall erkennen. Auf diese Weise können wir die Lebensdauer der Wellen verlängern und den optimalen Zeitpunkt für den Austausch bestimmen. So sparen wir Zeit und Geld! Insgesamt sind unsere Erfahrungen mit diesem drahtlosen Sensorsystem richtungsweisend für uns.“
Mit der Entwicklung seiner digitalen Lösungen hat STADLER gleich zwei Ziele verfolgt: eine höhere Wertschöpfung durch Nutzung wichtiger datenbasierter Erkenntnisse zur Verbesserung des Anlagenbetriebs und die Verwendung dieser Erkenntnisse zur Verbesserung der Anlagenplanung und des Kundendienstes.
STADLERconnect: Maximierung der Anlagenleistung mit datengestützten Tools
Auf STADLERs Portfolio an digitalen Lösungen kann über STADLERconnect zugegriffen werden. Diese cloudbasierte Plattform nutzt Maschinen- und Materialdaten, um die Verfügbarkeit, Leistung und die allgemeine Effizienz der Arbeitsabläufe von Sortieranlagen zu verbessern.
STADLERconnect arbeitet mit Echtzeit-Anlagendaten und Künstlicher Intelligenz (KI) und ist eine integrierte Lösung, die sich auf unterschiedliche Anlagenkonfigurationen und Anforderungen anpasst. Der Fokus liegt dabei auf zwei zentralen Bereichen.
Der erste Bereich befasst sich mit Maschinendaten und umfasst vier Module:
- Predictive Maintenance: Verhindert Maschinenausfälle
- Blockage Detection: Automatische Alarmierung des operativen Personals bei Blockaden
- Downtime Tracker: Erkennung und Analyse von Anlagenstillständen
- Support Portal: Erleichtert die Kommunikation mit dem Kundendienst
Der zweite Bereich befasst sich mit Materialdaten und umfasst folgende Module:
- Material Split Control: Verteilt Materialströme gleichmäßig zur Leistungsverbesserung
- Production Report: Visualisiert Produktionsdaten, insbesondere den Material-Output
- Bale CheckIn: Analysiert die Materialzufuhr auf ballenspezifischer Ebene
- Bale CheckOut: Analysiert den Material-Output auf ballenspezifischer Ebene.
