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| Blick auf einen Teil des Auditoriums bei den Vorträgen am Vormittag |
In den Jahren ohne K-Messe lädt Extrusions-Spezialist IDE Kunden und Partnerfirmen zu einem Gedankenaustausch in sein Werk in Ostfildern ein. Zur Wahl standen in diesem Jahr der 18. oder 19. Oktober. Rund 170 Interessenten nutzten die Gelegenheit und konnten sich davon überzeugen, wie innovativ, kompetent und praxisnah dieses in der dritten Generation geführte Familienunternehmen ist. Wie bei solchen Hausmessen üblich, war der Vormittag dem Vortragsprogramm und den technischen Erörterungen vorbehalten. Nach dem Mittagsimbiss ging es dann ins Technikum, wo die im Folgenden beschriebenen drei Anlagen vorgeführt wurden.
Der neue Beispritzextruder
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| Der neue Torque Koextruder ME B 20/5.T |
Der ME B 20/5.T ist eine Ergänzung der Beispritzextruderreihe. Der auch im Livebetrieb gezeigte Torque Koextruder ist speziell für Anwendungen konzipiert, die hohe Drehmomente bei geringen Drehzahlen erfordern. Er kann bis zu 600 bar Schneckenrückdruck aufnehmen. Durch den Wegfall des Getriebes benötigt die Maschine nur einen geringen Wartungsaufwand. Exellente Performance und Dynamik sind ihre weiteren Kennzeichen.
Anlage zur Extrusion eines PVC-U Rohres
Diese Anlage arbeitet mit einem Einschneckenextruder ME 60/5x25D. Die Schnecke ist für PVC-U ausgelegt und ermöglicht einen Ausstoß bis 65 kg/h. Weitere Merkmale: Asynchronmotor 37 kW, wassergekühlt, direkt angeflanscht, Z-Bauform, Schneckendrehmoment 4.800 Nm, einteiliger Zylinder mit wassergekühlter Einzugszone, isolierte Keramikheizkörper. Die Bedienung erfolgt über die neue mini ME Control/4. Sie ist entscheidend für den Einstieg in die Industrie 4.0; Sensorik und verbessertes Datenhandling sorgen für einen kontinuierlichen Prozess, bessere Verfügbarkeit und weniger Stillstandzeiten; dies wirkt sich ressourcenschonend aus. Die anschließende Kalibriereinheit ME 14/6.2 ist mit der neuesten, energiesparenden BlueLine Vakuumtechnologie ausgestattet. Die Abzugseinheit ME 30/6.3 mit pneumatischer Raupenklemmung garantiert ein kontinuierliches Abziehen des PVC-U Rohres. Mit einer motorisch angetriebenen Ablängeinheit ME 50/6.1+G1.120 mit der ME Control 20/2 Steuerung kann man das Extrudat entweder Sägen oder durch einen Guillotineschnitt auf Maß trennen.
Koextrusionsanlage zur Herstellung eines TPE Kabelbinders
Hier extrudiert ein Einschneckenextruder ME 45/5x25D mit einem fest angebauten Koextruder ME BF 38/4 den TPE Kabelbinder mit einem Ausstoß je nach Rohstoff von bis zu 25 kg/h. Gesteuert werden beide Extruder über die ME Control/ 3. Die anschließende Kalibriereinheit ME 14/6.2 ist mit frequenzgeregelter BluLine Technologie ausgerüstet. Durch die geschäumten und gesommerten Poly- V-Riemen werden die Profile durch die Abzugseinheit ME 30/6.2 nicht beschädigt. Die Rotationsschneideeinheit ME 50/6.R1 ermöglicht kürzeste Profillängen bei sehr hohen Extrusionsgeschwindigkeiten.
Retrofits + kundenspezifische Sonderlösungen
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| Der Nachmittag: Blick ins Technikum bei den Live-Vorführungen der ausgestellten Anlagen |
Unter dem Thema Nachhaltigkeit sind auch Gebrauchtmaschinen bei IDE ein wachsender Markt. Besonders in preiskritischen Märkten können sich nicht alle Kunden neue Maschinen leisten. Oft gilt es auch, einen kurzfristigen Engpass zu überbrücken, oder die Kunden benötigen Überbrückungskapazität bis ihre neue Maschine geliefert wird. Auch bei Notfällen wie Brand oder Hochwasser können diese Maschinen schnell beim Kunden eingesetzt werden. IDE bietet geprüfte oder generalüberholte Maschinen an, die auch bei der Hausmesse begutachtet werden konnten. Vorgestellt wurden auch kundenspezifische Sonderlösungen, unter anderem ein System zum Wechsel einer kompletten Verfahrenseinheit innerhalb von zehn Minuten sowie eine Sonderabzugseinheit.
