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Neueste Entwicklungen von Troester auf der K 2019

Neueste Entwicklungen von Troester auf der K 2019

Neuigkeiten 12.09.2019

Seit mehr als 125 Jahren steht TROESTER GmbH & Co. KG für höchste Qualität bei Entwicklung und Herstellung innovativer Maschinen für die Kautschukindustrie - Made in Germany. In der Welt der Kautschuk- und Kunststoffverarbeitung ist TROESTER bekannt als das Unternehmen, das flexibel auf Kundenwünsche eingeht und maßgeschneiderte Lösungen realisiert – gemeinsam mit den Kunden.

Troester Doppel Querspritzkopf DQu A PR
Automatisch zentrierender Doppel-Querspritzkopf (Foto: TROESTER)

Auf dem Stand stehen Messebesuchern wieder Spezialisten aus der Prozess- und Fertigungstechnik zur Verfügung, um neueste Entwicklungen im Detail zu erläutern. So präsentiert TROESTER u. a. einen 90mm Kompakt-Extruder, zusammen mit einem automatisch zentrierenden Querspritzkopf für die Herstellung höchstqualitativer Schläuche. Diese am Markt bereits hervorragend etablierte Maschine diente als Basis für TROESTERs Neuentwicklung: den automatisch zentrierenden Doppel-Querspritzkopf. Mit dem Doppel-Querspritzkopf können zwei Lagen gleichzeitig hergestellt werden, jeweils durch unabhängig voneinander arbeitende servo-hydraulische Systeme zentriert. In Kombination mit einem SIKORA-Röntgengerät regelt das System automatisch die Zentrizität der Lage/n.

Zur Abrundung des Portfolios für die Schlauchherstellung wurde ebenfalls ein automatisch zentrierender Geradeausspritzkopf entwickelt. Ab sofort können TROESTER-Kunden so zwischen den automatisch zentrierenden Geradeaus-, Querspritz- und Doppel-Querspritzköpfen zur Verbesserung ihrer Produktions- und Produktqualitäten wählen. Weitere Vorteile dieser neuen Technologie sind Materialeinsparungen, besseren Produkttoleranzen und minimierten Rüstzeiten.

X-Compound wird als Mitglied der TROESTER-Gruppe seine Kneter-Technologie zur kontinuierlichen Herstellung von HFFR-, PVC- oder XLPE-Compounds ebenfalls auf dem Stand präsentieren. Das schweizer Tochterunternehmen ist Spezialist für die Planung und den Bau von kompletten Anlagen zur Aufbereitung von Kunststoffen über die Verfahrensschritte Fördern, Aufschmelzen, Dispergieren, Mischen und Entgasen hinweg.

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