Mit der Zertifizierung nach ATEX-Richtlinien können Geräte in der Verfahrenstechnik in explosionsgefährdeten Einsatzumgebungen verwendet werden. Für das Fraunhofer-Institut für Chemische Technologie ICT hat Three-Tec unlängst ein Projekt mit ATEX Zertifizierung abgeschlossen.
Hauptmerkmale der Lösung
ATEX-Zone: II 2G Ex h IIB T4 Gb
Extruder: ZE 12 HMI
Dosiergerät: ZD 9 FB-C-1M DN 150 – gravimetrisch
Systemdurchsatz: bis 2.5 kg/h (materialabhängig)
Anwendung: Forschung
Kunde: Fraunhofer-Institut für Chemische Technologie ICT
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| Das Konzept der Anlage |
Der Kunde ist mit der Anfrage an Three-Tec gelangt, mithilfe eines Extruders partikuläre Füllstoffe homogen in eine Polymermatrix einarbeiten zu können. Die verarbeitbaren Viskositäten wurden dabei auf mind. 106 mPa*s angegeben. Da während der Produktion ein explosives Gasgemisch entstehen kann, mussten die Geräte nach ATEX-Zone II 2G Ex h IIB T4 Gb zertifiziert werden können.
Um die besten Extrusionsergebnisse mit diesen Anforderungen zu erzielen, wurde als Sonderanfertigung ein co-rotierender Doppelschneckenextruder ZE 12 HMI mit 12 Millimeter Schneckendurchmesser entwickelt und produziert. Dabei wurde das Barrel mit einer Flüssigtemperierung und mit Sensoren für die Barrel- und Produkttemperatur- sowie einer Drucküberwachung versehen. Mit dem passenden Flachbodendosiergerät ZD 9 FB können die pulverförmigen Produkte mit einer Schüttdichte von 0.25 bis 1.6 kg/dm3 präzise gravimetrisch dosiert und dem Extruder zugeführt werden. Der Extruder inkl. der gravimetrischen Dosierung ist via Ethernetverbindung über einen PC ansteuerbar, der in einem vom Produktionsraum getrennten Steuerungsraum bedient wird.
