Bakcycle Recycling, ein Unternehmen der Bakioğlu Holding, die seit über 50 Jahren eine führende Rolle in der türkischen Verpackungsindustrie einnimmt, hat Ende 2023 seine Produktion aufgenommen. Das Unternehmen stellt Granulate aus post-consumer LDPE-Verpackungsabfällen her, die überwiegend aus kommunalen und industriellen Sortieranlagen stammen. Diese Granulate ersetzen die Verwendung von Primärrohstoffen und werden in der Herstellung flexibler Verpackungen eingesetzt.
Die Anlage in Izmir, ausgestattet mit den fortschrittlichen sensorgestützten Sortiermaschinen von TOMRA, erreicht eine hohe Genauigkeit und Reinheit bei der Sortierung von gemischten flexiblen Verpackungsabfällen und trägt damit zur Lösung einer zentralen Herausforderung der Recyclingindustrie bei.
Mit einer Fläche von 20.000 m² verarbeitet die Anlage jährlich rund 8.000 Tonnen LDPE-Abfälle aus der Türkei zu hochwertigem recyceltem LDPE (rLDPE). Innerhalb der nächsten zwei Jahre soll diese Kapazität verdoppelt werden. Die hergestellten Granulate werden an Hersteller flexibler Verpackungen geliefert, um ihnen zu helfen, Recyclingquoten für nicht-lebensmitteltaugliche Anwendungen zu erfüllen.
Flexible Verpackungen – eine Herausforderung fürs Recycling
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| Bakcycle Recycling erreicht dank der fortschrittlichen Sortiertechnologie von TOMRA Reinheitsgrade von über 98 %. Bilder: Tomra |
Flexibles Verpackungsmaterial, das oft aus mehreren Schichten wie Polyethylen (PE) und Polypropylen (PP) besteht, stellt besondere Recyclinganforderungen. Die Trennung der Materialien ist komplex, und viele Recyclinganlagen sind nicht für die Verarbeitung von LDPE-Abfällen ausgelegt. Zudem erschwert das geringe Gewicht dieser Materialien das Recycling, sodass sie häufig zu minderwertigen Produkten verarbeitet werden.
Övünç Dirik, Geschäftsführer von Bakcycle Recycling, erklärt: „Obwohl die flexible Verpackungsindustrie stark wächst, bleiben die Recyclingraten hinter denen von Materialien wie PET oder HDPE zurück. Wir haben uns zum Ziel gesetzt, diese Lücke zu schließen, und mit der ersten Anlage in der Türkei, die Prozesse wie optische Sortierung, Heißwäsche, Extrusion mit Laserfiltration und Geruchsbeseitigung kombiniert, einen neuen Standard gesetzt. Die optischen Sortiersysteme von TOMRA ermöglichen es uns, unerwünschte Fraktionen effizient zu entfernen und Abfälle präzise nach Materialtyp und Farbe zu sortieren.“
Über 98 % Reinheit dank modernster Technologie
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| Dank des gleichmäßigen Luftstroms des AUTOSORT™ SPEEDAIR bewegen sich die leichten LDPE-Abfälle stabil auf dem schnell laufenden Förderband |
In der Verarbeitungslinie kommen zunächst drei AUTOSORT™ SPEEDAIR-Systeme zum Einsatz, gefolgt von zwei AUTOSORT™-Einheiten. Während die AUTOSORT™ SPEEDAIR-Systeme für Folienanwendungen entwickelt wurden, um speziell die Verarbeitung leichter und flexibler Verpackungen zu ermöglichen, dienen die AUTOSORT™-Systeme der präzisen Allround-Sortierung.
Im ersten Schritt trennen die AUTOSORT™ SPEEDAIR-Systeme transparentes LDPE von anderen Materialien. Anschließend wird durch eine weitere Sortierstufe transparentes LDPE von transparentem LLDPE unterschieden. Dank eines konstanten Luftstroms bleiben die leichten Materialien stabil auf dem schnell bewegenden Förderband. Die AUTOSORT™-Systeme sortieren im nächsten Schritt farbiges und weißes LDPE. Mit dieser Technologie erreicht Bakcycle Recycling Reinheitsgrade von über 98 %.
Die Sortieranlagen sind zudem mit TOMRA Insight verbunden, einer cloudbasierten Plattform zur Datenanalyse. Diese Plattform ermöglicht es, die Qualität der recycelten Materialien in Echtzeit zu überprüfen und Materialverluste während der Produktion detailliert zu analysieren.
Oral Çimsöken, Sales Manager Emerging Markets bei TOMRA Recycling Sorting, betont:
„TOMRA war in jeder Phase des Projekts aktiv involviert – von der Machbarkeitsstudie bis hin zur Planung – und unterstützt auch weiterhin mit einem umfassenden After-Sales-Service. Das Bakcycle-Projekt zeigt eindrucksvoll, wie moderne Technologien die Recyclingquote bei flexiblen Verpackungen erhöhen und gleichzeitig die Qualität der recycelten Materialien sichern können.“
