Faerch (Cirrec) und TOMRA Recycling: Partnerschaft für echte Kreislaufwirtschaft

Cirrec BV, Teil der Faerch Group und ansässig in Duiven, Niederlande, hat dank der Flake-Lösungen von TOMRA Recycling einen bedeutenden Fortschritt im Kunststoffrecycling erzielt. Als dedizierte Recycling-Sparte von Faerch entwickelt Cirrec zirkuläre Lösungen für Kunststoffe. Das Ziel: echte Kreislaufwirtschaft für Lebensmittelverpackungen, indem gebrauchte PET-Verpackungen wieder in neue, lebensmitteltaugliche Schalen mit gleicher hoher Qualität verwandelt werden.

Die sortierten klaren und farbigen PET-Flakes nutzt Cirrec zur Herstellung von Pellets für die Produktion neuer lebensmitteltauglicher Trays

Cirrec betreibt hochmoderne Recyclinganlagen und spielt eine zentrale Rolle bei der Reduzierung von Kunststoffabfällen und bei der Unterstützung nachhaltiger Verpackungssysteme innerhalb der integrierten Wertschöpfungskette der Faerch Group. Die Anlage Cirrec Netherlands B.V. in Duiven verarbeitet und recycelt PET-Abfälle aus dem Post-Consumer-Bereich. Im Jahr 2024 wurden mehrere Flake-Sortierlösungen von TOMRA installiert, die die Fähigkeiten und die Performance der Anlage deutlich verbessert haben.

Cirrec investierte strategisch aufgrund mehrerer zentraler Markttrends: der zunehmenden Herausforderung, genügend hochwertiges Inputmaterial in Europa zu finden, den Einschränkungen von mehrschichtigen klaren Materialien im Recyclingkreislauf und neuen regulatorischen Anforderungen, die mehr Rezyklatanteile und einfachere Schalenkonstruktionen verlangen.

Die besonderen Herausforderungen beim Recycling von Post-Consumer-Schalen

Das Recycling von PET-Schalen aus dem Post-Consumer-Bereich unterscheidet sich deutlich vom Recycling von PET-Flaschen und ist wesentlich anspruchsvoller. Das Inputmaterial besteht aus einem gebrauchten PET-Verpackungsmix wie Bechern, Schalen und Trays. Im Gegensatz zu relativ sauberen Flaschenballen enthalten Schalenballen erhebliche und variable Verunreinigungen wie Lebensmittelreste, Fremdpolymere und verschiedenste andere Materialien. Dies erschwert hohe Reinheitsgrade – insbesondere nach dem Zerkleinern zu Flakes.

Vor der jüngsten Investition betrieb Cirrec zwei Recyclinglinien. Eine bestehende Tray-Linie ist weiterhin in Betrieb und wurde umfassend verbessert, während die zweite Linie 2023 demontiert wurde, um Platz für die neue Tray-Linie zu schaffen, die 2024 installiert wurde. Die wichtigste Herausforderung, die Cirrec mit den Flake-Systemen von TOMRA lösen wollte, war das Trennen von gemischten Farben und Naturmaterial, um die anspruchvollen Reinheitsgrade zu erzielen – entscheidend für die Herstellung neuer lebensmitteltauglicher Schalen.

TOMRAs fortschrittliche Sortiertechnologie

Um diese ambitionierten Ziele zu erreichen, arbeitete Cirrec mit TOMRA Recycling zusammen und integrierte mehrere fortschrittliche Flake-Sortiermaschinen von TOMRA, darunter INNOSORT™ FLAKE und AUTOSORT™ FLAKE. Der INNOSORT™ FLAKE sortiert verschiedenste Kunststoffflakes nach Polymer und Farbe – transparent und opak – selbst aus stark verunreinigten Inputströmen. Der AUTOSORT™ FLAKE ist eine leistungsstärkere Lösung für Anwendungen mit besonders hohen Reinheitsanforderungen. Er entfernt große Mengen an Metallen, Fremdpolymeren wie PVC und PC sowie Materialien wie Holz, Silikon oder Gummi.

Diese Technologie ist ein entscheidender Bestandteil des mehrstufigen Prozesses von Cirrec, der Vorsortierung, Waschen, Trocknen und anschließend eine hochpräzise Flake-Sortierung umfasst, um reine klare und farbige PET-Flakes zu gewinnen. TOMRA lieferte nicht nur die Maschinen, sondern auch umfangreiche Unterstützung vor Ort – für eine reibungslose Integration und optimale Leistung.

Hohe Reinheit und gesteigerte Kapazität

Seit der Installation der neuen TOMRA-Einheiten verzeichnet Cirrec deutlich weniger Verunreinigungen in den Endströmen. Die Anlage erreicht nun durchgängig lebensmitteltaugliche PET-Flakes – ein wesentlicher Faktor für die interne Weiterverarbeitung zu neuen Lebensmittelverpackungen.

Die neue Linie, ausgestattet mit TOMRAs Technologie, verdoppelt die Kapazität der Anlage und liefert gleichzeitig einen höheren Reinheitsgrad. Zusammen mit der modernisierten Bestandslinie erreicht die Anlage nun eine gesamte jährliche Verarbeitungskapazität von 60.000 Tonnen an PET-Lebensmittelschalen aus dem Post-Consumer-Bereich.

Die sortierten klaren und farbigen PET-Schalenflakes werden von Cirrec intern weiterverarbeitet, um Pellets für die Herstellung neuer Schalen innerhalb der Faerch Group zu produzieren – mit einem Rezyklatanteil von bis zu 70 Prozent. Zwar wird das Material derzeit ausschließlich intern genutzt, besteht doch großes Potenzial, dieses zirkuläre Modell durch weitere neue Linien in Europa auszuweiten.

Eine Partnerschaft für echte Kreislaufwirtschaft

Simone Tirelli, Project Manager der Recycling Division bei Faerch (und Cirrec), erklärt:

„Wir haben uns aufgrund der starken Leistung, des zuverlässigen Service und der einfachen Handhabung für die Lösungen von TOMRA entschieden. Neben der Technologie selbst waren besonders die Unterstützung vor Ort und die lösungsorientierte Zusammenarbeit während des gesamten Projekts von unschätzbarem Wert. Diese Partnerschaft zeigt eindeutig, dass hochwertiges Tray-to-Tray-Recycling aus Post-Consumer-Material möglich ist – und bereits heute im industriellen Maßstab umgesetzt wird.“

Riccardo Succi, Segment Manager Plastic – Europe bei TOMRA, ergänzt:

„Mit unserem umfassenden Branchenwissen konnten wir Cirrec in dieser wegweisenden Zusammenarbeit unterstützen, indem wir selbst schwierige Ströme sortiert und gereinigt haben. Cirrec schafft neues Inputmaterial, ohne Flaschen in Schalen downzucyceln – genau der Ansatz, den unsere Branche braucht, um sich zukunftssicher aufzustellen. Diese getrennten Recyclingströme müssen erhalten bleiben, damit Flaschen in ihrem eigenen Kreislauf bleiben und Schalen zuverlässig wieder zu neuen Schalen werden.“

„Dieses Pionierprojekt setzt einen neuen Industriestandard, verändert grundlegend, wie PET-Lebensmittelschalen recycelt werden, und beschleunigt den Weg hin zu einer vollständig zirkulären Lebensmittelverpackungswirtschaft. Es zeigt auch, wie moderne Technologie Anlagenbetreiber dabei unterstützen kann, neue Geschäftsmodelle zu erschließen – unabhängig von den Marktbedingungen.“