COMELT präsentierte im Herbst eine 1.400 mm PET Düse mit flexibler Lippe, manueller Einstellung sowie einem 3- Schicht Feedblock mit fixer Geometrie.
Hoher Recyclatanteil möglich – flexibel anpassbar an Material & Kundenanforderungen
COMELT PET Breitschlitzdüse mit Feedblock (© COMELT GmbH) |
„Diese Verfahrenseinheit von Feedblock mit Breitschlitzdüse dient der Coextrusion von Flachfolien oder Platten“, erklären Bernhard Winter, CEO / Managing Partner COMELT und Dr. Friedrich Kastner, CEO / Managing Partner COMELT. Verarbeitet werden kann damit eine PET-Mischung mit hohem Recyclinganteil. Die mögliche Produktionsdicke der Folien reicht dabei von 150 bis 1.800 μm.
Generell überzeugen COMELT Breitschlitzdüsen durch ihre hohe Flexibilität bei Material und Düsendesign. Des Weiteren decken sie ein breites Anwendungsspektrum ab und sind von 150 bis 3.000 mm erhältlich. Je nach Anforderung bestehen die Düsen aus Standard- oder Chromstahl, auf Wunsch bietet COMELT verschiedene Beschichtungen wie Chromnitrit an.
Das Produktspektrum des Unternehmens umfasst Mono-, Coex- und Multi-Manifold- Breitschlitzdüsen sowie Feedblöcke, Platten-, Spinn- und Blasdüsen. Kunden können dazu aus zahlreichen Features und Optionen wie beispielsweise Staubalken, Deckling, Auto Die System für Thermobolzen und vielem mehr wählen.
COMELT Feedblock – für Mehrschichtfolien mit innovativer Struktur: „Zum Aufbau mehrschichtiger Folien liefern wir außerdem verschiedene, variable Feedblocksysteme – für die Entwicklung und Produktion neuer, innovativer Folienstrukturen im Technikumsoder bis zum Produktionsmaßstab.“
Höchste Qualität & zu 100% gefertigt in Österreich
Gemeinsam mit dem Schwesterunternehmen COLLIN Lab & Pilot Solutions, das kunststofftechnisches Verfahrens-Know-how in Entwicklung und Konstruktion einbringt, sowie dem Mutterunternehmen NGA Next Generation Analytics – zuständig für Simulationen – bietet COMELT Breitschlitzdüsen auf höchstem Niveau – und das zu 100% gefertigt in Österreich.