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| Der DualSTAR von ISRA VISION ist eine neue, einzigartige Inspektionslösung für das Converting |
Die Workflow-Optimierung bei der Produktion von flexiblen Verpackungen bleibt für Verpackungsproduzenten ein großes Thema. Mit hochleistungsfähigen Inline-Inspektionssystemen konnte in der Vergangenheit bereits die Qualität und Produktionseffizienz entscheidend maximiert werden. Nun kündigt sich ein weiterer Evolutionsschritt an: ISRA VISION kombiniert mit DualSTAR erstmals die Inspektion von unbedruckten Folien, Laminaten und Coatings sowie von bedrucktem Material in einem einzigen System.
Mit dem passenden Slogan: „Think twice – think Dual“ spricht dieses bahnbrechende dual nutzbare Inspektionssystem insbesondere Firmen im Converting für flexible Verpackungen an. Mit der innovativen Lösung wird ein völlig neuer Ansatz bei den kombinierten Inspektionssystemen erreicht. DualSTAR vereint die Funktionen der ISRA-Inspektionssysteme SMASH und PrintSTAR und erzielt somit eine 100 %- Qualitätskontrolle von unbedruckten Folien, Laminaten, Coatings und bedruckter Bahnware. Die vom führenden Hersteller für Oberflächeninspektionssystemen ISRA VISION entwickelte Kombi-Lösung sorgt für eine Prozessoptimierung entlang der gesamten Wertschöpfungskette: So k ann die Inspektion sowohl für unbedruckte als auch bedruckte Substrate, z. B. beim Rewinding, dem Schneiden und Laminieren, zukünftig durch das gleiche Inspektionssystem wahrgenommen werden.
Die Oberflächeninspektionskomponente ist bei diesem dual konfigurierten Inspektionssystem für die Detektion und Klassifikation aller relevanten Fehler bei der Herstellung von unbedruckten Bahnwaren zuständig. Das System ist ausgelegt für die automatische Inspektion von transparenten, opaken, eingefärbten und transluzenten Materialien. Die Inspektionsanwendung kann zudem für die Fehlerdetektion auf der Rewindermaschine eingesetzt werden und erzielt auch dort beste Ergebnisse. In der laufenden Produktion von unbedruckten Materialien erkennt der DualSTAR selbst bei höchsten Bahngeschwindigkeiten kleinste Makel wie Flecken und Löcher. Auch beim Laminierungsprozess werden typische Fehler wie z. B. Falten und offene Stellen zuverlässig gefunden.
Bei bedruckter Ware übernimmt der DualSTAR die kontinuierliche Qualitäts- und Prozesskontrolle des Druckbildes, der Laminierung und der Beschichtung. Das hochpräzise System erkennt selbst bei maximaler Geschwindigkeit verschiedenste Druckdefekte wie Registerfehler, Farbabweichungen, Fehler bei Schmucklackierung, Kaltsiegeldefekte, Tonerfehler, Farbspritzer oder fehlende Druckmotive. Alle einzeln oder wiederholt auftretenden Druckfehler werden protokolliert und klassifiziert. Die gewonnenen Daten fließen in die Analyse des Produktionsprozesses ein und verbessern dementsprechend die Abläufe und Entscheidungen in der Druckerei.
DualSTAR bietet höchste Systemflexibilität
Durch die Erkennung und Identifizierung von Defekten können die Produktions-, Ausschuss- und Qualitätsziele besser denn je erreicht werden. Besonders vorteilhaft sind die intuitive Bedienbarkeit und die individuellen Einstellungsmöglichkeiten des dualen Inspektionssystems. DualSTAR überzeugt mit seiner einfachen Umschaltfunktion, so dass es zwischen Druckbildinspektion oder Inspektion von unbedrucktem Material umgestellt werden kann. So übernimmt das System genau das, was gerade in der Produktionskette erforderlich ist und liefert perfekt klassifizierte Daten für die Prozessüberwachung und -optimierung. Auch in der Endkontrolle, z. B. beim Slitting, wird eine hohe Prozesssicherheit erreicht. So wird eine kostenintensive Nachbearbeitung vermieden. Das innovative Inspektionssystem lässt sich einfach und schnell einrichten.
