Reifenhäuser liefert 150ste mechatronische Breitschlitzdüsen-Automatisierung aus
Die patentierte mechatronische Steuerung verfügt über entscheidende Vorteile gegenüber bisher marktüblichen Wärmedehnbolzen-Automatik-Systemen. Mit hochpräzisen elektrischen Aktuatoren steuert PAM vollkommen automatisch die Justierschrauben für die Einstellung und Regelung der Düsen-Flexlippe. Je nach Düsenausführung ist zusätzlich eine autonome Verstellung des Staubalkens, der Breitenverstellung und der Lippenöffnung über die Verstellung der unteren Düsenlippe möglich. PAM ist für alle neuen Reifenhäuser Breitschlitzdüsen sowie als Nachrüstung auch für Düsen sämtlicher Dritthersteller verfügbar.
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| Die 150ste PAM Automatisierung wurde an einen Kunden in Deutschland für eine PET-Tiefziehfolien-Anlage ausgeliefert |
Das 150ste Jubiläums-Exemplar wurde an einen Kunden in Deutschland ausgeliefert, der seine PET-Tiefziehfolien-Anlage mit PAM automatisiert hat. Das System zeichnet sich durch seine einfache Konstruktion und Handhabung aus. Gleichzeitig arbeitet die hochentwickelte Steuerung absolut verlässlich und präzise. Neben dem Effizienzgewinn ist die Bedienung der Anlage jetzt deutlich einfacher, komfortabler und sicherer. Einmal gespeicherte Einstellungen können über die Anlagen-HMI abgerufen werden und PAM liefert auf Knopfdruck perfekte und jederzeit reproduzierbare Folienqualität. Verarbeiter werden so unabhängiger von der Qualifikation und Erfahrung der Anlagenbediener, erzielen einen schnelleren Start der Gutproduktion, höheren Output und verbrauchen deutlich weniger Energie. Denn die motorisierten Aktuatoren müssen nur während der Justierung kurz mit Strom versorgt werden und nicht permanent, wie herkömmliche Wärmedehnbolzen. Die Gesamtanlageneffizienz (OEE) verbessert sich insgesamt deutlich.
Tim Bänsch, Product Manager bei Reifenhäuser Extrusion Systems, erklärt: „Mit der PAM Automatisierung können wir unseren Kunden ein einzigartiges System bieten, das dank der patentierten mechatronischen Steuerung entscheidende Wettbewerbsvorteile bietet und sich mit 150 Systemen im Markt in jeder Hinsicht bewährt hat.“
Die Technologie wurde von der 1983 von Robert Maeder gegründeten maku AG entwickelt. 2022 ist Reifenhäuser Extrusion Systems (RES) – die auf Extrusionskomponenten spezialisierte Business Unit der Reifenhäuser Gruppe – eine strategische Partnerschaft mit maku eingegangen, um das PAM System gemeinsam weiterzuentwickeln und weltweit zu vermarkten. Reto Maeder, der heutige Geschäftsführer, Co-Owner und Sohn des Firmengründers, ist weiterhin in der Entwicklung und Kundenbetreuung rund um das PAM System aktiv und steht mit seinem langjährigen Know-how im Bereich mechatronischer Düsensteuerung zur Verfügung.
Einfache Bedienung und hohe Arbeitssicherheit
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| Verfahrbare mechatronische Aktuatoren stellen die Justierschrauben der Düse präzise ein |
Beim Anfahren einer Extrusionsanlage oder bei Produktwechseln sind bisher viele geschulte Handgriffe nötig. Produzenten sind daher abhängig von gut qualifizierten Maschinenführern, was in Zeiten von Fachkräftemangel und hoher Fluktuation ein enormes Problem darstellt. Mit PAM werden Produzenten unabhängiger, da die Anlage selbst die optimale Düseneinstellung jederzeit wiederherstellen kann.
Ein weiterer entscheidender Vorteil der PAM Automatisierung ist die erhöhte Arbeitssicherheit. Bei einer manuell gesteuerten Flachfolienanlage arbeitet der Maschinenführer direkt am sogenannten Heißteil der Anlage. Beim Einsatz von PAM kommt er weder mit heißen Metallelementen der Anlage noch mit der heißen Schmelze selbst in Kontakt. Verbrennungen oder sonstige Verletzungen durch Arbeiten an der laufenden Extrusionsanlage sind somit ausgeschlossen. So erfüllen Produzenten problemlos die gesetzlichen Arbeitssicherheitsanforderungen in hochtechnisierten Märkten, wie Nordamerika oder Europa, und schützen ihre Mitarbeiter bestmöglich.
PAM für Coextrusionsadapter
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| In Kombination mit dem Reifenhäuser Coextrusionsadaptor Pro ermöglicht PAM die Profilierung der einzelnen Folienschichten bei laufender Anlage |
Die PAM Steuerung ist nicht nur für Breitschlitzdüsen sondern auch für den Reifenhäuser Coextrusionsadapter Pro verfügbar. Dieser Feedblock ist das einzige Coextrusionssystem auf dem Markt, das die Profilierung der einzelnen Folienschichten bei laufender Anlage ermöglicht. Anders als bei konventionellen Lösungen müssen dafür im Adapter befindliche Elemente nicht zeitaufwändig ausgebaut, bearbeitet und wieder eingebaut werden. Stattdessen lassen sich Profiler flexibel während des Betriebs einzeln oder gemeinsam über eine Zentralverstellung steuern.
Mit der PAM Option geht Reifenhäuser noch einen Schritt weiter und automatisiert die Einstellung der Schichtverteilung und vereinfacht Anpassungen und Optimierungen durch eine integrierte Rezeptverwaltung. Das lohnt sich vor allem für Hersteller von Folien mit vielen Schichten und vielen Produktwechseln.
Während bei einfachen 3-Schicht-Verbunden der Coextrusionsadapter mit ein paar Handgriffen eingestellt ist, müssen bei zum Beispiel Barriereverbunden mit 11 Schichten bis zu 70 Profiler justiert werden. Im Vergleich zur manuellen Einstellung durch einen Maschinenbediener spart die Automatisierung – abhängig von der Anzahl der umzustellenden Profiler – zirka eine halbe Stunde Umstellzeit.
Reifenhäuser ist einer der wenigen Maschinenbauer im Markt, der alle Heißteilkomponenten selbst fertigt – Extruder, Coextrusionsadapter und Düse. Aufgrund dieser Heißteilkompetenz innerhalb der Gruppe können alle prozesstechnischen Schnittstellen perfekt zueinander ausgelegt werden. PAM hebt das Ganze noch einmal auf ein neues Level.
