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Bausano treibt nicht nur den technologischen Fortschritt bei der Herstellung von Extrusionsanlagen voran, sondern verstärkt auch seine Forschungs- und Entwicklungsabteilung und interpretiert mit der Einführung neuer Analysewerkzeuge und der Verdoppelung des für Tests vorgesehenen Raums den Begriff der Innovation neu. Zu diesem Zweck verfügt Bausano über eine breite Palette von Dienstleistungen, mit denen die Kunden die Qualität des Unternehmens bei der Planung ihrer Anlagen hautnah erleben können. Dank des eigens eingerichteten Test- und Versuchslabors bietet Bausano eine exklusive Arbeitsmethode an, die von der kundenspezifischen Rezeptur bis hin zu ausgefeilten strukturierten Analysen reicht und darauf abzielt, jede Extrusionsanlage vollkommen maßgeschneidert zu gestalten. Bevor ein System entworfen wird, werden bei Bausano Analysen mit dem Kapillarrheometer durchgeführt, das das Verhalten des Materials beim Fließen und Verformen untersucht, um seine Viskosität in Abhängigkeit vom Schergeschwindigkeitsgradienten zu verstehen. Mit der rheologischen Materialcharakterisierung ist man in der Lage:
1) die Art der Materialien zu definieren, die in einer bestehenden Anlage extrudiert werden können;
2) die Gestaltung der Extrusionsköpfe zu optimieren;
3) die Auslegung der Schrauben auszuarbeiten.
Gleichzeitig werden die gesammelten Informationen mit Hilfe eines Plastographen verarbeitet. Hier werden die Ausgangsmaterialien des Kunden in die Kammer geleitet, wo sie erhitzt werden und zwischen zwei gegenläufigen Rotoren Scherspannungen ausgesetzt sind.Während der Bearbeitung wird das auf die rotierenden Schrauben ausgeübte Drehmoment gemessen, was Aufschluss über die Viskosität der Schmelze und damit über die durch die Bearbeitung verursachten Veränderungen des Systems (Gelbildung, Verzweigung, Zerlegung) gibt.
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Die Ergebnisse dieser Analysen, die eine grundlegende und wichtige Vorstufe des Bausano-Know-hows darstellen, werden mit den Daten verglichen, die mit einer Software für fluiddynamische Analysen verarbeitet werden. In dieser Vorentwurfsphase kann die Gestaltung neuer Extrusionsköpfe, Düsen und Schnecken optimiert werden, indem genau vorhergesagt wird, wie sich das Material während des Bearbeitungsprozesses verhalten wird.
Der Arbeitsablauf bei Bausano unterscheidet sich auch dadurch, dass die von den Laborgeräten gelieferten Daten im Werk vorab geprüft werden können. Das Unternehmen erweitert nämlich seine Räumlichkeiten und verdoppelt die Fläche des Testraums für seine Kunden. Konkret verfügt Bausano über zwei gegenläufige Doppelschneckenextruder MD30 und MD75. Der erste, für kleine Produktionsversuche, ermöglicht es, die Rezeptur des Kunden in die Maschine einzuführen und die extrudierte Leistung zu beobachten, bevor die Anlage ein Scale-up auf industrielles Niveau erfährt. Der zweite ist für Tests an mittelgroßen Anlagen bestimmt und dient dazu, die vom Kunden geforderten Produktivitätsziele zu gewährleisten und ihm eine Materialprobe zur Verfügung zu stellen, damit er sie auch einer internen Qualitätskontrolle unterziehen kann. Zwei weitere Komplettanlagen erweitern den Testraum, der den Kunden zur Verfügung steht. Die erste basiert auf einem E-GO Einschneckenextruder zur Erprobung von PP/PE-Basismischungen für die Herstellung von ein- und mehrschichtigen Rohren, die zweite auf einem Einschneckenextruder der Baureihe E-GO R zur Erprobung der Regenerierbarkeit von Abfallstoffen.
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Die Besonderheit der Bausano-Dienstleistungen besteht also darin, dass das System des Kunden zweimal getestet werden kann, und zwar zunächst in den eigenen Räumlichkeiten. Vor der Inbetriebnahme am Produktionsstandort des Kunden nimmt Bausano die Anlage im eigenen Werk in Anwesenheit des Kunden oder virtuell in Betrieb, um die Konstruktionsannahmen zu validieren und die Leistung, den Betrieb und den Lärmpegel zu testen. Die Techniker von Bausano können so bereits vor der Werksabnahme (FAT) zeitnah eingreifen und dem Kunden ein Höchstmaß an Flexibilität garantieren. Auf diese Weise bietet Bausano seinen Kunden einen Raum, in dem sie ihre Forschung und Entwicklung vervollkommnen können, und zwar im Sinne eines Innovationskonzepts, das über den technologischen Fortschritt hinausgeht und auch den Bereich der Mehrwertdienste einbezieht.
„Für Bausano steht die Kundenzufriedenheit im Vordergrund. Aus diesem Grund besteht unsere Besonderheit sowohl in der exklusiven Vorplanung, die es uns ermöglicht, ausgehend von der Formulierung des Kunden die beste Extrusionslinie zu entwerfen, als auch in der Möglichkeit, die Planung selbst durch doppelte Tests zu überprüfen“, so Giovanni Bausano, Leiter der Abteilung Forschung und Entwicklung. „ Hinzu kommt der Kundendienst, der ein sehr gut sortiertes Lager mit Zubehör und Originalersatzteilen sowie einen spezialisierten, zeitnahen Kundendienst vor Ort und aus der Ferne umfasst, um eine umfassende Unterstützung zu gewährleisten, die die Ausfallzeiten der Maschinen reduziert und die Kontinuität der Produktion garantiert. Eine Kombination, die uns als zuverlässigen Partner entlang der gesamten Wertschöpfungskette positioniert“.
