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Bobst präsentierte auf der K 2019 seine Vision der Herstellung der Verpackung

Bobst präsentierte auf der K 2019 seine Vision der Herstellung der Verpackung

Neuigkeiten 30.10.2019

Eine neue Zentralzylinder-Flexodruckmaschine

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Die von BOBST auf der K 2019 vorgestellte, brandneue Zentralzylinder-Flexodruckmaschine wartet mit technischen Innovationen und einem hohen Automatisierungsgrad auf. Sie ermöglicht eine wiederholbare Prozessstabilität, reduziert den Abfall auf ein Minimum und vereinfacht den Herstellprozess. Sie ist eine ideale Maschine für Verpackungshersteller, die ihren Produktionsprozess um ein leistungsstarkes und zuverlässiges Produktionsmittel erweitern wollen. Weitere Informationen gibt BOBST zu Beginn der K 2019 bekannt.

Neue, recycelbare Laminate aus Monomaterialien mit hoher Barriereschutzwirkung

Um bessere Ergebnisse hinsichtlich der Nachhaltigkeit von Verpackungen erzielen zu können, arbeitet BOBST mit anderen, Pionierarbeit leistenden Unternehmen wie Brückner Maschinenbau, Dow Chemicals, Elba und Hosokawa Alpine. Gemeinsam stellten die Unternehmen in Düsseldorf Laminate aus Monomaterialien mit hoher Barriereschutzwirkung vor. Gezeigt wurden auf der K 2019 verschiedene Arten von Standbodenbeuteln aus Monomaterialien (MDO PE, BOPE, BOPP und CPP), die das Ergebnis enormer Investitionen sowie intensiver Forschung und Entwicklung der Partnerunternehmen sind. Sie bieten entscheidende ökologische Vorteile.

Stephan März, Leiter des Geschäftsbereichs Web-fed bei BOBST, erklärte: “Die innovativen Lösungen, die BOBST auf der K 2019 ankündigt, stellen einen echten Durchbruch dar. Wir glauben, dass sie künftig in der Verpackungsherstellung eine wichtige Rolle spielen werden. In unserer sich schnell verändernden Branche wollen wir an vorderster Stelle die Lösungen finden, die morgen gebraucht werden.”

Neues Kompetenzzentrum für die Flexodruckvorstufe

Zeitgleich zur K 2019 präsentierte BOBST in seinem Competence Center von Bobst Bielefeld eine einzigartige Vorstufenlösung für den Flexodruck. Die hier installierte Lösung wurde für Verpackungshersteller, Partnerunternehmen und Markenartikelhersteller entwickelt. Sie bietet alle Möglichkeiten für die Entwicklung und Demonstrationen des Flexodrucks der Zukunft einschließlich unter anderem der Verarbeitung recycelbarer Trägermaterialien, des Drucks mit wasserbasierenden Druckfarben, des Drucks mit Elektronenstrahl-Härtung und des Drucks mit festem Farbsatz. Der Vorstufenbereich ist in den Bereichen Workflow und Druckplattenherstellung mit neuester Technik marktführender Hersteller ausgerüstet und deckt den gesamten Prozess von der Datenerstellung bis hin zur Druckplattenherstellung ab. Hier steht auch das Know-how der beteiligten Partnerunternehmen zur Verfügung.

“Mit dem neuen Kompetenzzentrum wird unsere Zukunftsvision der Branche zur Realität,” so Stephan März. “Wir wollen allen Unternehmen, die in der Branche eine wichtige Rolle spielen, Lösungen an die Hand geben, mit denen sie die ökologischen Auswirkungen flexibler Verpackungen verringern können. Und das nicht, indem wir die Gewohnheiten der Verbraucher verändern, sondern mit Hilfe technischer Entwicklungen und Innovationen.”

Zeitgleich zur K 2019 fanden in Deutschland, Italien und in Großbritannien Open Houses von BOBST statt, die sich dem Zentralzylinder-Flexodruck, dem Beschichten und der Vakuummetallisierung widmen. Die auf der K 2019 präsentierten Verpackungen werden an diesen drei Standorten produziert. Sie demonstrieren die hohe Qualität der mit den BOBST-Maschinen erzielbaren Produktionsergebnisse.

“Unsere Competence Center bieten einzigartige Möglichkeiten, von denen nicht nur BOBST und seine Kunden profitieren, sondern die gesamte Branche”, sagt Stephan März. “Wir verfügen hier über alle erforderlichen Techniken, um neue Materialien – angefangen bei Rohmaterialien bis hin zu bedruckten sowie weiterverarbeiteten Verpackungen und Etiketten – auf ihre Industrietauglichkeit hin zu testen. Das heißt, wir können Industriepartnern bei der Entwicklung neuer Materialien, die das Kriterium der Nachhaltigkeit erfüllen und sich in der Breite in Verpackungsprozessen einsetzen lassen, erheblichen Mehrwert bieten.”

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