Isra auf der K: Neue Generation von kamerabasierten Inline-Inspektionssystemen
Unter der neuen Strategie ‚Empowering Vision Excellence‘ präsentiert ISRA VISION zur weltweit bedeutenden Kunststoffmesse K 2022 in Düsseldorf die neue Generation kamerabasierter Inline-Inspektionssysteme mit neuen Funktionen und intelligenten Softwaretools.
100%-Inline-Inspektion für die Produktion von Lithium-Ionen-Batterien
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| Das neue Inspektionssystem PouchSTAR für die Fertigung von Pouch-Zellen für Lithium-Ionen-Batterien |
Für die Herstellung leistungsfähiger, sicherer und langlebiger Lithium-Ionen-Batterien hat ISRA VISION eine Inspektionssystem-Reihe im Programm, die Hersteller über die gesamte Prozesskette der Batteriefertigung dabei unterstützen, mögliche Probleme und Defekte frühzeitig zu erkennen, zu beseitigen und so höchste Qualitätsanforderungen zu erfüllen.
Das zur bekannten SMASH Produktreihe gehörende System ‘SMASH Battery‚ ist für die automatische Inspektion von Elektrodenbeschichtungen sowie von Separator-Folien und deren Beschichtungen (z. B. PVDF) optimiert. SMASH Battery liefert in Echtzeit Informationen über die Produktqualität und zeigt, inwieweit die vorgegebenen Spezifikationen erfüllt sind. Somit lassen sich mögliche Material- und Produktfehler, die die Qualität des Endprodukts beeinträchtigen können, bereits in der Vorstufe der Batteriefertigung erkennen und klassifizieren. Insbesondere die zuverlässige Inline-Klassifikation, z. B. die Unterscheidung von ‘black spots‘‚ und von dunkel erscheinenden Löchern, sorgt für maximale Sicherheit und Produktvertrauen. Kostspielige und zeitaufwändige Labortests können daher nahezu eingestellt werden.
Darüber hinaus präsentiert ISRA VISION mit dem ‘PouchSTAR‚ eine völlig neue Turn-key-Lösung für die Inlineprüfung einzelner Batteriezellen. Das System inspiziert die Form, Größe und Siegelnaht der Zellen und erkennt zuverlässig Oberflächendefekte, Deformationen, Fehlstellen und Verunreinigungen. Darüber hinaus prüft und dokumentiert es die Bar- und Datencodes. Dies stellt sicher, dass nur einwandfreie Zellen zur Auslieferung kommen und vermeidet somit kostspielige Rückrufaktionen. Gleichwohl können im Fall der Fälle die Produktqualitäten zurückverfolgt werden, um Prozessoptimierungen einzuleiten.
Kombinierte Inspektionslösung für unbedruckte und bedruckte Materialien
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| Das neue DualSTAR Inspektionssystem vereint Oberflächen- und Druckbildinspektion |
DualSTAR ist ein neues System, das den Workflow in der Herstellung und der Veredelung flexibler Verpackungen weiter optimiert. Auf Grund der Möglichkeit, je nach Auftrag zwischen ‚Oberflächen‘- und ‚Druck‘-Inspektion umzuschalten, kombiniert es als bisher weltweit einzige Lösung die Inspektion von unbedruckten Folien, Laminaten und Coatings sowie von bedrucktem Material in einem einzigen System. Hierdurch spart der Converter bzw. Laminierer erhebliche Investitionskosten, da er sich nur noch für ein System entscheiden muss.
Die Komponente ‚Oberflächeninspektion‘ übernimmt die automatische Detektion und Klassifikation aller relevanten Fehler bei der Herstellung unbedruckter, transparenter, opaker, eingefärbter und transluzenter Bahnware. Bei bedruckter Ware kontrolliert der DualSTAR kontinuierlich die Qualität des Druckbildes, der Laminierung und der Beschichtung. So sorgt dieses System für eine Prozessoptimierung entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Dank der 100%-Inline-Inspektion ergeben sich für den Anwender somit signifikante Vorteile hinsichtlich Qualität und Kosten.
‚Cloud Xperience‘ Next Generation
Unter dem Namen ‚Cloud Xperience‘ bietet ISRA VISION eine innovative Software-Plattform, die die Vorteile einer Cloud mit intelligenten Analysetools verknüpft. Sie übernimmt die zentrale Speicherung von Daten und ermöglicht zudem die kontinuierliche Zustandsüberwachung der Produktionsprozesse und Inspektionssysteme.
Mit Hilfe einer selbstlernenden, auf künstlicher Intelligenz (KI) basierenden Clusterfunktion bei der Defektklassifikation können Bilddaten in der Cloud gesammelt, gespeichert, sortiert und anschließend automatisch klassifiziert werden. Durch diese automatisierte Verarbeitung lassen sich Fehlerbilder schneller und zuverlässiger voneinander unterscheiden und klassifizieren. Dies vereinfacht die Einrichtung des Systems und kann die für das Hochfahren der Produktion benötigte Zeit signifikant verkürzen. Zudem stehen die in der Cloud abgelegten Daten für alle berechtigten User, z. B. an weiteren Produktionslinien oder an anderen Unternehmensstandorten, zur Verfügung, so dass eine globale Rezeptverwaltung die Systemeinstellung der
Inspektionssysteme dramatisch verkürzt und vereinfacht.
Umfassendes Condition & Health Monitoring mit EPROMI live
Die Production Management Intelligence Lösung EPROMI live ermöglicht eine umfassende Überwachung der laufenden Prozesse sowie der Inspektionssysteme selbst. Die neue Datenplattform führt Daten wie Defektrate, Geschwindigkeit der Fertigungslinie, Lampenhelligkeit, CPU-Auslastung oder auch kundenspezifische Parameter zusammen, setzt sie intelligent miteinander in Verbindung und stellt die Ergebnisse in übersichtlichen ECOCKPITs dar – und das auch standortübergreifend. So erhält der Anwender maximale Transparenz über den aktuellen Zustand seiner Prozesse und der Inspektionssysteme selbst, so dass schnell mögliche Wartungsfenster erkannt und geplant werden können. Ein weiterer Vorteil: Die Analyseergebnisse neue Möglichkeiten genutzt werden können.
