Neue Recyclinganlage am Dow-Standort Böhlen wird geplant
Rendering der MURA-Anlage am Standort von Dow Böhlen, Deutschland |
Mura Technology, der Pionier einer fortschrittlichen Kunststoffrecyclinglösung, und Dow, das führende Materialwissenschaftsunternehmen, kündigt neulich en den nächsten Schritt ihrer laufenden Zusammenarbeit an, um zur Lösung des globalen Problems der Kunststoffabfälle beizutragen und die Kreislaufwirtschaft voranzutreiben. Mura plant den Bau einer neuen Anlage am Dow-Standort Böhlen in Deutschland, die erste, die voraussichtlich an einem Dow-Standort angesiedelt sein wird. Dieses Projekt soll bis Ende 2023 eine endgültige Investitionsentscheidung treffen.
Die neue Anlage von Mura in Böhlen, die voraussichtlich bis 2025 in Betrieb gehen wird, würde etwa 120 Kilotonnen pro Jahr (KTA) an fortschrittlicher Recyclingkapazität bei voller Auslastung liefern. Diese und die anderen geplanten Einheiten , die voraussichtlich in ganz Europa und den USA gebaut werden, würden bis 2030 zusammen bis zu 600 KTA an fortschrittlicher Recyclingkapazität hinzufügen – und Dow in die Lage versetzen, der größte Verbraucher von zirkulären Rohstoffen für die Polyethylenproduktion weltweit zu werden.
Die geplante Anlage baut auf der laufenden Zusammenarbeit von Dow mit Mura auf, die erstmals 2021 angekündigt wurde, mit einem ersten Projekt zum Bau der weltweit ersten Anlage mit dem HydroPRS™-Verfahren von Mura in Teesside, Großbritannien, die voraussichtlich 2023 mit einer anfänglichen Produktion von 20 KTA in Betrieb gehen wird Linie. Der Standort Böhlen, Deutschland, der voraussichtlich zusammen mit den Produktionsstätten von Dow angesiedelt werden soll, würde eine deutlich größere Kapazität für Kunststoffabfälle ermöglichen und die Versorgung der Industrie mit vollständig zirkulären Rohstoffen erheblich steigern. Diese zirkuläre Zufuhr, die aus Kunststoffabfällen gewonnen wird, die derzeit zur Verbrennung oder Deponierung bestimmt sind, würde die Abhängigkeit von neuen Rohstoffen auf fossiler Basis verringern und es Dow ermöglichen, einen recycelten Kunststoff herzustellen, der von globalen Marken stark nachgefragt wird, insbesondere für sensible High-End-Märkte wie Lebensmittel und medizinische Anwendungen.
Dow beabsichtigt, die Vorteile der Kollokation zu nutzen, wodurch die Kosten für die Skalierung fortschrittlicher Recyclinganlagen erheblich gesenkt werden könnten. Darüber hinaus wird erwartet, dass die Zusammenlegung der Einrichtungen von Mura an Dow-Standorten die CO2-Emissionen reduziert, indem der Transport des Abzugs minimiert wird und der Gasausstoß aus dem fortschrittlichen Recyclingprozess wieder in Kunststoff umgewandelt werden kann, wodurch sichergestellt wird, dass keine Nebenprodukte verschwendet werden .
Das fortschrittliche Recyclingverfahren HydroPRS™ (Hydrothermal Plastic Recycling Solution) von Mura ist einzigartig, da es überkritischen Dampf verwendet, um die meisten Arten von Kunststoffen – einschließlich flexibler und mehrschichtiger Kunststoffe, die zuvor als „nicht recycelbar“ galten – wieder in die ursprünglichen Öle umzuwandeln und Chemikalien, aus denen sie hergestellt wurden. Aus diesen lassen sich dann neue, fabrikneue Kunststoffprodukte herstellen, die sogar für Lebensmittelkontaktverpackungen geeignet sind. Mit dem Verfahren von Mura kann dasselbe Material wiederholt recycelt werden