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| Starlingers neue recoSTAR PET art-Recyclinganlage für lebensmitteltaugliches rPET. ©Starlinger |
Die Plastindia in Neu-Delhi läutet für Starlinger das Messejahr 2023 ein. Im Fokus stehen effizientes Kunststoffrecycling und nachhaltige Verpackungslösungen.
Starlinger recycling technology und Starlinger viscotec präsentieren innovative Anlagenlösungen für die Aufbereitung und Veredelung einer großen Bandbreite an Industrie- und Verbraucherabfällen aus PE, PP, PET, PA, PS, PLA und vielen mehr.
Mit den von FDA, EFSA sowie großen Markeninhabern zugelassenen Recyclingprozessen bietet Starlinger effiziente und zuverlässige Lösungen für die Herstellung von lebensmitteltauglichem Rezyklaten aus PET und HDPE, die direkt für Lebensmittelverpackungen verwenden werden können. In den vergangenen beiden Jahren wurden bereits die ersten Starlinger recoSTAR PET-Recyclinganlagen in Indien installiert.
Noch effizienteres und kostengünstigeres PET-Recycling
Die neu konzipierte Starlinger recoSTAR PET art-Maschinenreihe - erstmals im Oktober 2022 auf der Kunststoffmesse "K" in Düsseldorf präsentiert - verkörpert eine markante Weiterentwicklung in Sachen Energie- und Prozesseffizienz. Durch wesentliche technische Neuerungen und Verbesserungen - unter anderem bei Energieverbrauch, Maschinen-Footprint und Wartungsaufwand - spart die neue Anlage im Vergleich zum Vorgängermodell rund 21 % an Produktionskosten ein.
Starlinger viscotec ist mit marktführender Dekontaminationstechnologie für PET-Flakes und Rezyklate weltweit präsent. Die viscoSTAR SSP-Reaktoren und deCON Dekontaminationstrockner zur IV-Erhöhung und Dekontamination von rPET-Flakes und -Pellets sorgen für höchste Regranulatqualität und Erhöhung der intrinsischen Viskosität (IV) auf das Niveau von Neuware. Auf viscotec-Anlagen aufbereitete rPET-Flakes und -Pellets können direkt in der Produktion von Lebensmittelverpackungen eingesetzt werden.
Nachhaltige Verpackungskreisläufe
Gewebesäcke aus Kunststoff haben in Indien einen wesentlichen Anteil am Verpackungsmarkt für trockene Schüttgüter wie Getreide, Reis, Mehl, aber auch Dünger oder Zement. Als Spezialist für Anlagen zur Herstellung von Kunststoffgewebesäcken mit über 50 Jahren Erfahrung liefert Starlinger modernste Produktionstechnologie und entwickelt sie kontinuierlich weiter. Um Verpackungskreisläufe in diesem Sektor zu schließen, können auf Starlinger-Anlagen Säcke und Gewebe für Containersäcke aus recyceltem Polypropylen (rPP) als auch PET und rPET hergestellt werden. Derzeit befindet sich bereits ein Projekt zur Herstellung von Containersäcken aus rPET in Indien in Umsetzung: Der indische Containersackproduzent Umasree Texplast errichtet im Rahmen eines Joint-Ventures mit dem brasilianischen Verpackungsmittelhersteller Packem ein Produktionswerk für PET-Containersäcke mit Starlinger-Anlagen. Ziel des Joint-Ventures ist es, in diesem Sektor einen geschlossenen Kreislauf für Verpackungen zu etablieren: Bei dem sogenannten Bag-to-Bag-Projekt werden gebrauchte Big Bags gesammelt, recycelt und daraus erneut Big Bags produziert.
