Kapazitätserweiterung für leichte Polymerschaumlösungen

Borealis investiert über 100 Millionen Euro in eine neue Anlage für die Herstellung von hoch-schmelzfestem Polypropylen (HMS PP). Bild: © Borealis

Am Standort in Burghausen, Deutschland, erweitert Borealis die Produktionskapazität für eine innovative Polymerschaumlösung namens Daploy™ High Melt Strength Polypropylen (HMS PP). Mit dieser Investition in Höhe von insgesamt über 100 Millionen Euro antwortet das Unternehmen auf die weltweit steigende Nachfrage nach rezyklierbaren, leistungsstarken geschäumten Lösungen. Die neue Anlage, die in der zweiten Hälfte des Jahres 2026 in Betrieb gehen soll, wird die Lieferkapazität von Borealis für vollständig rezyklierbares HMS PP verdreifachen.

Entwickelt wurde Daploy™ HMS PP im Borealis Innovation Headquarters in Linz, Österreich. Das neue Produkt zeichnet sich durch außergewöhnliche Schäumbarkeit, geringes Gewicht und mechanische Festigkeit aus - Eigenschaften, die die Materialeffizienz unterstützen und dazu beitragen, sowohl Kosten als auch CO2-Emissionen zu senken. Es eignet sich für den Einsatz in Monomateriallösungen, die am Ende ihrer Lebensdauer leicht rezyklierbar sind.

Daploy™ HMS PP erfüllt die wachsende Nachfrage nach wiederverwendbare und rezyklierbaren Lösungen in zahlreichen Industriesegmenten und unterstützt dabei die Nachhaltigkeitsprinzipien „Reduce, Reuse and Recycle“:

• Daploy™ HMS Polypropylen hilft Verpackungsherstellern, die Anforderungen der EU-Verpackungsverordnung (PPWR) zu erfüllen. Photo: © Borealis

  Die Eigenschaften von Daploy™ HMS PP machen es ideal für eine breite Palette von Anwendungen im Konsumgüterbereich, wie z. B. wiederverwendbare Kaffeebecher und Lebensmittelverpackungen. Als leichtes, rezyklierbares Material, das die Wiederverwendung unterstützt, hilft es Verpackungsherstellern, die Anforderungen der EU-Verordnung über Verpackungen und Verpackungsabfälle (PPWR) zu erfüllen.
• In der Automobilindustrie wird Daploy™ für ultraleichte, geschäumte Innenraum- und Motorhaubenkomponenten verwendet. Diese Bauteile sind in der Regel 60-90 % leichter als ungeschäumte Alternativen und tragen dazu bei, die Kraftstoffeffizienz zu verbessern und die Kohlenstoffemissionen zu verringern. Außerdem ermöglicht es eine abfallfreie Produktion, da alle Produktionsabfälle problemlos recycelt werden können. Darüber hinaus können diese Teile mit Daploy™ aus einem einzigen Material hergestellt werden, was das Recycling am Ende der Lebensdauer des Fahrzeugs erleichtert.
• Im Bausektor wird Daploy™ HMS PP als Ersatz für schwerere Materialien in Dämm- und Verkleidungsanwendungen eingesetzt. Seine Langlebigkeit, Festigkeit und Hitzebeständigkeit gewährleisten eine hervorragende Leistung, während seine leichten Eigenschaften und seine Recyclingfähigkeit die Nachhaltigkeit dieser Komponenten verbessern.

Besucher der K 2025 haben die Möglichkeit, am Stand von Borealis und Borouge  mehr über Daploy™ HMS PP-Lösungen zu erfahren und herauszufinden, wie diese Typen ihnen dabei helfen können, ihre Nachhaltigkeits- und Leistungsziele zu erreichen.