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Für die Automobilzulieferer fertift KREMER in Serie hochwertige Dichtungen, die in der Steuerung der Batterie-Kühlung von Battery Electric Vehicles (BEVs) eingesetzt werden.
Die Batterie ist das Herzstück eines Elektrofahrzeugs und muss unter allen Bedingungen optimal gekühlt werden. Dichtungen in der Steuerung der Batterie-Kühlung übernehmen eine entscheidende Aufgabe: Sie müssen hohen Temperaturen, wechselnden Medien und mechanischen Belastungen dauerhaft standhalten.
Aufgrund der anspruchsvollen Temperaturanforderungen im Minus- und Plusbereich fiel die Wahl auf Silikon als Werkstoff. Silikon bietet eine hervorragende thermische Beständigkeit, bleibt flexibel und langlebig – ideale Eigenschaften für die hohen Anforderungen im Fahrzeugbetrieb.
Herausforderung: Präzision, Flexibilität und kostenoptimierte Lösungen
Das Projekt stellte hohe Anforderungen an Präzision und Wirtschaftlichkeit. Neben der exakten Umsetzung der Bauteilanforderungen war es entscheidend, kostenoptimierte Lösungen für Werkzeuge und Serienteile zu realisieren. Gleichzeitig erwartete der Kunde eine flexible Umsetzung, um kurzfristige Designänderungen reibungslos integrieren zu können.
Dank frühzeitiger Abstimmung, intelligenter Werkzeugkonzepte und effizienter Fertigungsprozesse gelang es KREMER, diese Herausforderungen erfolgreich zu meistern. So konnte es schnell und wirtschaftlich in Serie liefern – ohne Kompromisse bei Qualität und Präzision.
