Neuer Werkstoff für hoch-wärmedämmendes Fensterprofil von BASF
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Die Bauindustrie steht in den nächsten Jahren vor großen Herausforderungen. Ob bei Neubau, Renovierung oder Innenausbau kommt es darauf an, zukunftsweisende und nachhaltige Produkte einzusetzen. BASF hat ein zur Co-Extrusion mit PVC modifiziertes Ultradur® (PBT, Polybutylenterephtalat) entwickelt, womit die Funktion von Stahl in PVC-Fenstern ersetzt werden kann. Das Ergebnis beeindruckt, denn das Fenster ist bei gleicher Stabilität leichter, kosteneffizienter und erreicht zudem einen besseren Dämmwert. Dem Hersteller zufolge konnte der Uf-Wert deutlich um 0,1 W/(mK) gesenkt werden.
Produktion vereinfacht, Kosten gesenkt - dank Ultradur
Der BASF Kunststoff Ultradur® kommt in zahlreichen Industrieanwendungen für hochwertige und hochbelastbare technische Bauteile zum Einsatz. Die spezielle Entwicklung aus einem Ultradur®-Blend verstärkt mit Glasfasern bietet zahlreiche Vorteile für Profilhersteller und die Fensterbauer. „Mit unserem neuen Ultradur® bieten wir Profilherstellern und Fensterbauern gleichermaßen einen Vorsprung am Markt, da sowohl die vereinfachte Herstellung wie auch die Kosteneffizienz überzeugen", so Dr. Kay Brockmüller, Project Manager Construction bei BASF.
Pluspunkte für Profilhersteller und Fensterbauer
Attraktiv für Profilhersteller ist die Möglichkeit der Co-Extrusion mit PVC. Ultradur® ist hochsteif und bindet mit PVC. Es kann bei geeigneter Positionierung eine herkömmliche Stahlversteifung im Profil ersetzen. Das co-extrudierte Profil ist schweißbar und ebenso wie andere Profile weiter zu bearbeiten. Das Verfahren ermöglicht darüber hinaus eine optimale Armierungsgeometrie passend zur jeweiligen Profilform.
Für Fensterbauer reduziert sich dadurch der Fertigungsaufwand erheblich, denn es entfallen alle Tätigkeiten rund um den Stahl. Vom Einkauf bis zur Verarbeitung werden gleich mehrere Arbeitsschritte eingespart und gleichzeitig mögliche Fehler beim Einbau des Stahls vermieden. Zudem wird die Handhabung, ob beim Einfärben der Ecken oder dem Einbau in das Gebäude einfacher, da das mit Ultradur® verstärkte Profil deutlich leichter ist. Ein weiterer Pluspunkt für den Endkunden – neben der verbesserten Dämmleistung: das Profil weist im eingebauten Zustand eine hohe Formstabilität auf und zeigt nahezu kein Nachschrumpfen nach dem Einbau.
Schnell zur serientauglichen Lösung
BASF bietet Profilherstellern technische Unterstützung bei der Entwicklung von neuen Profilen aus Ultradur® an. Greiner Extrusion Group, der österreichische Anbieter von Extrusionslinien, Werkzeugen und Komplettanlagen für die Profilextrusion kann zeitnah zuverlässige Serienwerkzeuge für die Co-Extrusion von Ultradur mit PVC fertigen. Leopold Weiermayer, Geschäftsleiter Technik bei Greiner Extrusion Group sieht hier ein großes Potential: „Mit dem von Greiner erarbeiteten Know-how zur nötigen hohen Vorwärtsorientierung der Fasern in Extrusionsrichtung und gleichzeitiger Laufsicherheit können wir Werkzeuge für diesen interessanten Co-Extrusions-Markt anbieten." BASF und Greiner Extrusion Group arbeiten hier zusammen, um den Kunden einen schnellen Einstieg in die Technologie zu geben, denn, so Kay Brockmüller: „Diese Technologie ist für viele Systemgeber und Fensterbauer sehr interessant, erfordert im Detail jedoch komplexe Entwicklungsschritte im Werkzeugbereich, die von der Firma Greiner gelöst werden."
