Als Teil der weltweit agierenden UNILIN Gruppe bildet das Prinzip der Kreislaufwirtschaft auch bei der UNILIN Insulation in Desselgem (Belgien) das Fundament des Geschäftsmodells. Bei der Materialbeschaffung wird ständig nach Restmaterialien oder „Abfällen“ gesucht, die als Rohstoffe wiederverwendet werden können. Zudem treibt UNILIN das Recycling der Produkte am Ende ihres Lebenszyklus voran. Dabei hat UNILIN sich hohe Ziele gesteckt: Bis 2030 sollen die hergestellten Dämmplatten zu 100% recycelbar sein und die an den Standorten anfallenden Produktionsabfälle sollen bis zu 90% recycelt und weiterverwertet werden.
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| Dämmelemente aus PU-Schaum und Holz |
UNILIN setzt bei brandgefährlicher Zerkleinerung auf WEIMA
Um diesem Ziel ein Stück näher zu kommen, setzt UNILIN seit Kurzem auf einen WEIMA WLK 1500 Einwellen-Zerkleinerer, um Produktionsausschuss und -abfälle aus der Dämmplattenproduktion verwertbar zu machen.
Bei den anfallenden Produktionsabfällen handelt es sich um Panels, die aus reinem Polyurethan (PU)-Schaum oder aus PU-Schaum, Holz und Nägeln bestehen. Letztere sind bei der Zerkleinerung eine besondere Gefahrenquelle, denn PU-Staub ist extrem entzündlich. Um diese Brandgefahr zu minimieren, findet die Zerkleinerung bei einer niedrigen Drehzahl statt. Außerdem wird der Shredder mit einem Hydraulikantrieb betrieben. So können die sperrigen Panels auf eine Korngröße < 25 mm zerkleinert werden.
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| Bis zu 5,5 Meter lange Dämmelemente können über den Kipptisch aufgegeben werden |
Hydraulischer Kipptisch für übergroße Materialien
Eine weitere Herausforderung war die Größe der Panels, denn diese können bis zu 5,5 Meter lang sein. Die Lösung? Der WLK 1500 ist mit einem hydraulischen Kipptisch ausgestattet, der für die Materialzufuhr verwendet wird. Diese Sonderanfertigung wurde in enger Zusammenarbeit der UNILIN und WEIMA Teams erarbeitet. So können ganze Stapel von Dämmplatten in einer Länge von bis zu 5.500 mm einfach per Gabelstapler über den Kipptisch aufgegeben werden. Eine vorherige Bearbeitung ist völlig überflüssig. Das spart nicht nur Zeit, sondern auch Personal- und Transportkosten.
Weiterverarbeitung der Produktionsabfälle
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| Zerkleinerung der Dämmelemente |
Werden Dämmplatten aus reinem PU dem Zerkleinerer zugeführt, wird das Material nach der Zerkleinerung über eine Absaugung einer Brikettierpresse zugeführt. Die stark verdichteten Briketts werden anschließend an ein Unternehmen verkauft, das diese weiterverarbeitet und für die Herstellung neuer Produkte einsetzt. Zerkleinert der Shredder Dämmplatten, die aus PU sowie Holzleisten bestehen, leitet die Absauganlage das geshredderte Material auf einen LKW, der dieses direkt zur Weiterverarbeitung zu einem anderen Partnerunternehmen bringt.
Maßgeblich für die Entscheidung für WEIMA waren die Robustheit und die Zuverlässigkeit der Zerkleinerer aus Ilsfeld. Mit einem hohen Maß an technischer Flexibilität wurde die Maschine präzise an die Anforderungen, den speziellen Einsatz und die Befüllung angepasst. Auch das After-Sales-Service Angebot überzeugte die Belgier:innen.
