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Von Altkunststoffen zu High-Tech-Fasern

Von Altkunststoffen zu High-Tech-Fasern

Anwenderberichte

Von den 400 Millionen Tonnen Kunststoff, die jedes Jahr weltweit produziert werden, landet immer noch zu viel Kunststoff in unseren Gewässern und auf Mülldeponien. Unifi, Inc., einer der weltweit führenden Hersteller von synthetischen und recycelten Hochleistungsfasern, hat sich diesem globalen Problem angenommen. Es sammelt Altkunststoffe, darunter vor allem PET-Flaschen, hauptsächlich in Küstennähe von Entwicklungsländern und -regionen, so dass Plastikflaschen erst gar nicht in das Meer gelangen. Drei Schredder der Micromat-Serie von Lindner sorgen dafür, dass diese für die Nachfolgeprozesse optimal zerkleinert werden – und das 24/7/365.

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Die Recyclingfaser Repreve® hat einen besonderen Stellenwert – nicht zuletzt dadurch, dass man bei der Herstellung auf Technologie von Lindner zurückgreift

Das Thema Kunststoffrecycling war noch nie so aktuell wie in den letzten Jahren. Höhere Recyclingquoten, verbesserte Sammelsysteme und leistungsfähigere Aufbereitungslagen sorgen dafür, dass Kunststoffabfälle verstärkt wiederverwertet und in den Kreislauf zurückgeführt werden. Und doch gibt es Regionen, in welchen Umweltschutz und Recycling noch nicht so weit fortgeschritten sind und Abfälle, darunter vor allem Kunststoffmüll und Kunststoffflaschen, immer noch auf Deponien entsorgt werden oder in unseren Ozeanen landen. Unifi, weltweit führender Hersteller von recycelten Hochleistungsfasern, hat sich diesem Problem angenommen. Aus jenem Plastik, das im Umkreis von 50 km von Wasserstraßen oder Küstengebieten vorwiegend in Entwicklungsländern gesammelt wird, stellt das Unternehmen die Recyclingfaser Repreve® Our Ocean her. Kunststoffe werden so als wertvoller Rohstoff Teil der Kreislaufwirtschaft und das Anwachsen von Müllinseln in unseren Weltmeeren mit seinen dramatischen Auswirkungen auf Mensch und Tier verringert.

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Lindner Micromat

Als Unifi einen verlässlichen Partner für die effiziente Zerkleinerung suchte, entschied man sich 2018 für Zerkleinerungslösungen von Lindner. Insgesamt drei Lindner Micromat 2000 bereiten Kunststoff- und Textilabfälle für ihre Reise zur Extrusion, zum Spinnen und schließlich zum Aufwickeln der Fasern vor, die von einigen der bekanntesten Marken der Welt wie etwa Pottery Barn, Levi's und Tom's Shoes verwendet werden. Scott Trivette, Betriebsleiter des Repreve®-Recyclingzentrums und künftigen Innovationszentrums in Yadkinville, NC, bezeichnet die Beziehung zu Lindner als "eine großartige Partnerschaft, die wir aufgrund unseres 24/7/365-Betriebsmodells fordern. Ein Anbieter, der nur zwischen 9 und 17 Uhr für uns da ist, funktioniert für uns einfach nicht. Wir brauchen Antworten innerhalb von Stunden, nicht von Tagen, und Lindner mit seiner Niederlassung in Statesville, NC, ist immer für uns da".

Eine Frage der Performance

Bei der Wahl des Zerkleinerers achtete man vor allem auf die Leistungsfähigkeit und die Störstoffunempfindlichkeit. Die Lindner Schredder der Serie Micromat sind speziell für die Anforderungen im Post-Commercial und Post-Consumer Kunststoffrecycling ausgerichtet. Sie verfügen über leistungsstarke Motoren mit hohem Drehmoment und sorgen so für eine kraftvolle Zerkleinerung. „Die blitzschnelle Sicherheitskupplung bietet optimalen Maschinenschutz und durch den leichten Zugang zum Rotor können Störstoffe einfach und schnell entfernt werden“, sagt Trivette. Mit der Technik und dem Service von Lindner hat man laut Trivette eine optimale Lösung gefunden: "Die Maschinen von Lindner haben es uns ermöglicht, die Ausfallzeiten zu minimieren und den Durchsatz der gesamten Anlage zu maximieren, was bei einer durchschnittlichen Produktion von 700.000 Kilogramm Resin pro Woche unerlässlich ist."

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