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| OCS Bahninspektionssystem (FSP600) – installierte OCS-Kamera in einer Folienlinie |
Seit mehr als zwei Jahrzehnten wird die intensive Partnerschaft zwischen Mondi und OCS zum Nutzen beider Seiten gepflegt. OCS und die globale Mondi- Gruppe haben ein Kooperationsabkommen geschlossen und arbeiten in einem kontinuierlichen Austausch auf der Führungsebene an der Weiterentwicklung. Mondi ist ein führender Verpackungsund Papierkonzern, das Werk in Gronau ist auf Hygiene-komponenten, fortschrittliche technische Folien, Etikettenfolien sowie Dekorations- und Bodenbelagsfolien spezialisiert. Mondi Gronau sieht sich als Pionier auf dem Gebiet der integrierten Prozessanalyse und -integration in der Folienextrusion.
Integrierte Qualitäts- und Produktionsüberwachung – Rechzeitige Vermeidung von Qualitätsschwankungen
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| OCS Laborextrusionslinie – Detektiert optische Fehler in extrudierten Polymerfilmen/Folien und misst beispielsweise Trübung, Glanz und Dicke des Films |
Von der Technologie zur Qualitäts- und Produktionskontrolle bis zur selbststeuernden Maschine setzt Mondi dies bereits mit Hilfe von OCS-Komponenten um. Die Basis bildet die ausgefeilte Inspektionstechnik mit dem OCS Bahninspektionssystem FSP600, das Fehler erkennt, markiert und den Bediener sofort alarmiert. Wesentlich ist aber auch eine einfache und benutzerfreundliche Teach-in-Software. Defekte werden erkannt und entsprechend klassifiziert.
Mondi Gronau sieht sich als Pionier auf dem Gebiet der ganzheitlichen Prozessanalyse und -integration in der Folienextrusion. "OCS-Inspektionssysteme bilden die Grundlage für unsere Prozesskontrolle. Durch die erweiterte Vernetzung kompletter Datenbestände aus der OCS-Analysesoftware und unserem BDE-System können wir schneller auf Qualitätsschwankungen reagieren und tragen dazu bei, Ausschuss, Nacharbeit und Maschinenstillstandszeiten zu reduzieren”, so Olaf Brauckmann, Leiter Technischer Service bei Mondi Gronau.
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| OCS Pelletscanner (PS800C) – Detektiert Verunreinigungen in hochtransparentem und opakem Granulat/Pellets |
Mittlerweile sind fast alle Extrusions- und Verarbeitungslinien mit OCS-Inspektionssystemen ausgestattet, die die tägliche Qualitätsbeurteilung unterstützen. Der Maschinenbediener wird rechtzeitig über Prozessschwankungen informiert und kann Qualitätsveränderungen entgegenwirken. Alle Inspektionssysteme verfügen über eine Schnittstelle zum firmeninternen Betriebsdatenerfassungssystem (BDE), so dass jeder Rollenwechsel automatisch mit der jeweiligen Rollennummer gespeichert wird.
Die vollständige Rückverfolgbarkeit ist gegeben und unterstützt die Erfassung von Informationen. Filmrollen können vom System ohne Bedienereingriff automatisch gesperrt werden. Ermöglicht wird dies durch eine zusätzliche Analysesoftware, die Material-, Rohstoff- und Prozessparameter aus dem BDE-System mit der jeweiligen Qualität/Filmnote in Beziehung setzt und zu einer langfristigen statistischen Prozesskontrolle führt.
Die weitere Verwendung von OCS-Systemen im Produktionsprozess
- Die Rohstoffe werden "inline" mit einem OCS-Pellet-Scanner (PS800C) geprüft.
- Die Compounds werden "offline" von OCS Laborextrusionslinien analysiert.
