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| Medizinische Tupfer von Teel Plastics |
Während sich COVID-19 immer weiter ausbreitet, hat sich Teel Plastics in einer vorbildlichen Weise der Pandemie- Herausforderung gestellt. Der Hersteller von kundenspezifischen Profilen und Schläuchen mit Sitz in Baraboo, Wisconsin, USA, hat sich schnell zu einem der landesweit größten und zuverlässigsten Lieferanten von Tupferstäbchen für COVID-19 Tests entwickelt. Seit März 2020 hat das Unternehmen mehr als 500 Millionen Tupferstäbchen für Kunden in den USA produziert. Dank eines kürzlich abgeschlossenen Vertrags mit dem US-Verteidigungsministerium wird Teel die Produktion im Jahr 2021 um 66 Millionen extrudierte und 50 Millionen spritzgegossene Tupferstäbchen pro Monat erhöhen. Das Unternehmen hat kürzlich zwei Davis-Standard-Extrusionslinien installiert, um den erhöhten Bedarf abdecken zu können.
Darüber hinaus wurde Teel ausgewählt, um Profile für ein markenrechtlich geschütztes Beatmungsgerät herzustellen, das zur Behandlung von COVID-Patienten in der Intensivpflege eingesetzt wird. Diese Profile werden ebenfalls auf bestehenden Davis-Standard-Linien sowie einer neuen kundenspezifischen Linie hergestellt.
"Bereits vor Ausbruch der Pandemie, waren wir das einzige Unternehmen in den USA, das diagnostische Tupfer herstellte, die für Corona-Tests benötigt wurden", sagte Christian Herrild, Direktor für Geschäftsentwicklung bei Teel Plastics. "Dies erforderte von uns ein schnelles Handeln, um den enormen Bedarf an Testkits zu unterstützen. Unser Entwicklungsprozess, die Produktbeschaffenheit und die Fähigkeit, sich in stark regulierten Märkten zurechtzufinden, waren die Schlüsselfaktoren. Durch zusätzliche Arbeitsschichten haben unsere engagierten Mitarbeiter alles Notwendige getan, um die sehr engen Zeitvorgaben einzuhalten. Unsere großen Produktions- und Ingenieurteams, Chemiker und das analytische Labor sind definitiv ein Unterscheidungsmerkmal für uns."
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| Davis-Standard Extruder in der Produktionsstätte von Teel Plastics |
Christian Herrild betonte weiterhin: "Wir konnten uns auch auf unsere Partnerschaft zu Davis-Standard verlassen. Wir mussten schnellstens unsere Produktionskapazitäten erweitern und Davis-Standard reagierte umgehend auf unsere Extrusionsanfrage. Sehr schnell lieferten sie uns eine Pilot-Linie und zwei weitere Linien innerhalb von 10 Wochen nach Eingang der Bestellung bis zur Lieferung. In dieser Zeit war es besonders wichtig, dass wir uns immer an Davis-Standard zuverlässig wenden konnten, sei es bei Fragen oder bei der Fehlersuche. Außerdem ist es sehr praktisch, nur einen einzigen Ansprechpartner während der gesamten Entwicklungsphase und nach der Inbetriebnahme zu haben."
Teel ist ein langjähriger Kunde von Davis-Standard mit mehr als 30 Davis-Standard-Extrusionslinien, von denen einige bis in die 1980er Jahre zurückreichen. Die neu installierten Profil-Linien, von den Extrudern bis zum Downstream, sind anwendungsspezifisch mit Steuerungen, Förderschnecken und Maschinen, die für das Tupferstäbchen-Verfahren von Teel maßgeschneidert sind.
Davis-Standard hat Teel im Laufe der Jahre mit Extrudern und zugehörigen Maschinenkomponenten für die Herstellung von Präzisionsrohren und -Profilen in verschiedenen Ausführungen beliefert. Diese Anlagen verarbeiten eine Reihe von Materialien, einschließlich hochtemperaturbeständiger, wasserempfindlicher und kundenspezifischer Polymere für Produkte in der Medizin-, Kosmetik-, Industrierohrleitungs-, Folienhülsen- und Wasseraufbereitungsindustrie. Davis-Standard hat sich auch mit Reinraumanforderungen befasst, da Teel ein Unternehmen mit der Reinraumklassifizierung 100.000 ist.
"Wann immer wir etwas brauchten, hat uns die schnelle Reaktion von Davis-Standard geholfen, erfolgreich zu sein. Wir wissen auch und schätzen es sehr, dass unsere Davis-Standard- Ausrüstung sehr langlebig ist", sagte Herrild. "Unsere ältesten Anlage laufen mit einem gelegentlichen Ölwechsel und dem Austausch von Teilen immer noch sehr gut. Das kann man nicht überbieten!"
