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Die zuverlässige Überwachung des Materialaustrags an Schneckendosiergeräten stellt in der Kunststoffverarbeitung eine bislang nur unzureichend gelöste Herausforderung dar.
Bei volumetrischen und gravimetrischen Systemen können Störungen wie Brückenbildung im Trichter, fehlendes Material oder mechanische Fehlstellungen dazu führen, dass kein Material gefördert wird – ohne dass dies unmittelbar erkannt wird.
Selbst beim Einsatz gravimetrischer Messroutinen entsteht durch die notwendige Überprüfung der Messwerte ein zeitlicher Versatz. Dieser ist abhängig vom Sollwert: Je kleiner der Sollwert, desto größer die Verzögerung.
Bis erkannt wird, dass kein Material ausgetragen, können daher mehrere Minuten vergehen, bevor die Steuerung eine entsprechende Fehlermeldung ausgibt – ein erhebliches Qualitätsrisiko im laufenden Produktionsprozess.
Eine neu entwickelte Lösung ermöglicht die Echtzeit-Überwachung des Materialflusses: Die gemeinsam – federführend von WOYWOD – mit einem Schweizer Sensorhersteller entwickelte Firmware nutzt moderne Ultraschall-Sensorik, um den Materialfluss nach der Dosierung am Ausgang des Dosiergeräts präzise zu überwachen.
Der Ultraschallsensor ist in der Lage mit unterschiedlichen Granulaten (Form, Farbe, Korngröße und Menge) umzugehen. Durch die kontinuierliche Messung wird in Echtzeit überprüft, ob tatsächlich Material ausgetragen wird – unabhängig von Sollwerten oder Verzögerungseffekten klassischer Wiegesysteme.
Für Anwender ergibt sich ein klarer Vorteil: Produktionsfehler werden frühzeitig erkannt und können unmittelbar korrigiert werden. Dies reduziert Ausfallzeiten, Fehlchargen und Reklamationen – ein entscheidender Schritt zu mehr Effizienz und Qualität in der Kunststoffverarbeitung.
