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Die antriebsintegrierte intelligente Einspritzregelung, die Baumüller auf der PLAST vorstellt, steigert die Prozessqualität und verringert den Materialverbrauch (Bild: Baumüller) |
Vom 9. bis 12. Juni 2026 präsentiert die Baumüller Gruppe auf der PLAST in Mailand in Halle 13, Stand A21 innovative Antriebs- und Automatisierungslösungen für die Kunststoff- und Recyclingindustrie. Als Partner für elektrische Antriebssysteme begleitet Baumüller Maschinenbauer aus allen Bereichen der Kunststoff- und Recyclingtechnik bei der Ausrüstung hybrider und vollelektrischer Maschinen, für mehr Effizienz und Prozessqualität.
Intelligente Antriebe als Schlüssel für Effizienz und Präzision
Die besondere Stärke der Baumüller Gruppe liegt in der Drive Intelligence, der Integration von Maschinenfunktionen direkt in den Servoantrieb. Dieses Prinzip reduziert die Systemkomplexität, den Hardwareaufwand und die Reaktionszeiten und ermöglicht kürzere Zykluszeiten, höhere Präzision und einen verbesserten Maschinenschutz.
Antriebsintegrierte Funktionen für Produktivität und Effizienz
Auf der PLAST 2026 stellt Baumüller eine Vielzahl an intelligenten Antriebsfunktionen vor. Darunter eine Einspritzregelung direkt im Servoantrieb mit einer extrem kurzen Zykluszeit von 125 µs.
Ein weiteres Highlight ist die Funktion Smart Energy Monitoring, die Energieverbräuche direkt im Antrieb erfasst und auswertet. Externe Leistungsmessgeräte entfallen, während Transparenz und Optimierungspotenziale im Energieeinsatz deutlich steigen.
Ebenfalls direkt im Servoantrieb, und damit ohne Verzögerungen durch Feldbuskommunikation, läuft die Maschinenschutzfunktion Shock Detection. Sie ermöglicht eine frühzeitige Erkennung von Blockaden und Überlasten in Recycling und Kunststoffmaschinen. So lassen sich Schäden an Plastifiziereinheiten und Zerkleinerungswellen, zum Beispiel durch falsches Material oder Fremdkörper, vermeiden und die Maschinenverfügbarkeit und Produktivität erhöhen.
Außerdem stellt Baumüller auf der PLAST 2026 die patentierte Funktion Ist-Druckschätzer vor. Mit einem detaillierten Servohydraulik-Modell, das anhand von Strom und Drehzahl in Echtzeit im Servoantrieb berechnet wird, erfolgt eine Abschätzung des vorherrschenden Systemdrucks. Dadurch kann die Maschine auch bei einem Sensordefekt den Zyklus beenden und in eine definierte Serviceposition fahren, das steigert die Maschinenverfügbarkeit.
Antriebstechnik mit hoher Variantenvielfalt
Baumüller nimmt mit seinen elektrischen und servohydraulischen Antrieben eine Vorreiterrolle in der Kunststofftechnologie ein. Mit einer hohen Variantenvielfalt bei Motoren und Elektronik, zahlreichen Antriebstopologien und modernsten Simulationsmethoden bringt Baumüller sich schon früh in der Designphase mit ein und ermöglich so das optimale Antriebssystem für die jeweilige Anwendung.
Leistungsstarkes Antriebspaket für mehr Performance und Energieeffizienz in der Servohydraulik
Auf der PLAST 2026 zeigt Baumüller seine neuen Monogeräte der b maXX 6500-Familie, die aufgrund ihrer hohen Leistungsdichte besonders kompakt sind und sich durch eine flexible Skalierbarkeit auszeichnen. Dies ermöglicht noch kleinere bzw. insgesamt weniger Schaltschränke.
Mit der DS4 Motorengeneration setzt Baumüller einen neuen Benchmark für kompakte und leistungsstarke Hauptantriebe. Der Motor hat einen hohen Wirkungsgrad von über 95 Prozent und ermöglicht durch seine kompakte Bauform eine Reduzierung der Maschinenaufstellfläche.
Hochdynamische Schließbewegung dank neuer Torque-Motoren Generation DST3
Mit den Torquemotoren DST3 präsentiert Baumüller außerdem einen hochdynamischen und leistungsstarken Motor. Der neue Torque-Motor DST3 kann beispielsweise die Schließeinheit kontrollierter und schneller auf- und zufahren lassen. Grund dafür ist die optimierte Leistungsdichte und hohe Dynamik bei optimaler Laufruhe. Diese Kombination ermöglicht einen reduzierten Platzbedarf, eine Gewichts- und Ressourcenoptimierung sowie verbesserte Produktivität und Präzision.
