Um eine Verbesserung des Wirkungsgrads zu erzielen, kommt dem Düsendesign im Bereich der industriellen Prozesswärme eine entscheidende Rolle zu. Deshalb setzt Leister den Fokus auf die Forschung und Entwicklung neuer Düsen sowie auf die Weiterentwicklung bestehender Düsen.
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Im Sinne des kontinuierlichen Verbesserungsprozesses erfuhr eine speziell für den Aktivierungsprozess von PE-beschichtetem Papier entwickelte Düse ein Redesign. Beim Fügen der Längsnaht von Getränkeverpackungen wurde eine Produktivitätssteigerung erreicht. Das Ergebnis kann sich sehen lassen: Gegenüber dem vorherigen Düsendesign konnten die Ingenieure knapp 30% Verbesserungen beim Wirkungsgrad verzeichnen. Bei gleicher elektrischer Leistung konnte die Produktionsgeschwindigkeit von 400m/min auf 700m/min gesteigert werden. Damit setzt Leister ganz neue Massstäbe und bietet eine Lösung, die sich für die Kunden wirtschaftlich lohnt und die Verpackungsindustrie aufhorchen lässt.
Neben der Düse an sich, gibt es auch viel Potential bei der Isolation. Je effizienter die Wärmedämmung, desto grösser der Wirkungsgrad.
„Wir haben nicht nur das Düsendesign optimiert. Auch durch den Einsatz fortschrittlicher Isolationswerkstoffe kann ein besserer Wirkungsgrad erzielt werden", so Reinhold Lux, Head Business Line Process Heat der Leister Technologies AG.
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Die neue Düsenisolation ist aus Biofaser versetzter Keramik. Für das Isolationsmaterial stellt selbst eine Temperatur von bis zu 1200°C für kein Problem dar und eignet sich daher für alle Lufterhitzer. Diese aktuell verwendete Düsenisolation brachte für den Prozess on top noch einmal 7,3% Verbesserung des Wirkungsgrades mit sich. Bei der Auswahl des Materials sind nicht nur Temperatur- und mechanische Beständigkeit entscheidend. Weil der Werkstoff der Isolation in der Praxis auch mit Lebensmitteln in Berührung kommen könnte, ist es wichtig, dass das Isolationsmaterial auch für den direkten Lebensmittelkontakt geeignet ist.
Fazit: Während zuvor eine Leistung von 90kW für gerade einmal 400m/min benötigt wurden, reichen dank der Verbesserungen im Düsendesign sowie der Isolation nun 81.3kW für 700m/min.
Um Verluste möglichst klein zu halten, kommt es auf ein intelligentes Düsendesign sowie eine erstklassige Isolation an. Darüber hinaus ist eine für die Anwendung spezifische, abgestimmte Kombination von Düsen, Isolation und Lufterhitzer wichtig. In der Industrie kommt diese Kombination vor allem bei der Oberflächenaktivierung von Kunststoffen zum Einsatz.
