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Das neue PROBIUS Ultimate Mess- und Inspektionssystem von „Dr. D. Wehrhahn Meßsysteme für Qualitätssicherung e.K“. und WEBER extrusion dient als zuverlässiges Werkzeug zur Qualitätssicherung und zur Beurteilung des Verschleißes von Doppelschnecken-Zylindern.
Es ermöglicht ein berührungsloses Scannen von radialen Abschnitten der Bauteile, wobei verschiedene geometrische Parameter wie Durchmesser und Verschleiß vertikal sowie diagonal präzise gemessen werden können.
Ein wesentliches Merkmal des PROBIUS Ultimate Systems ist die automatische und berührungslose Messung. Die Messgenauigkeit von ± 0,01 mm stellt sicher, dass selbst kleinste Abweichungen erfasst werden können. Das System kann Bauteile mit einem Durchmesser von Ø65 mm bis Ø125 mm problemlos bearbeiten. Mit dem rotierenden Scanner, der eine 360°-Messung ermöglicht, werden umfassende Daten gesammelt und in der Software angezeigt.
Die Sonde des Messsystems wird durch austauschbare Ringe im Zylinder zentriert, was eine präzise Messung auch bei unterschiedlichen Zylinder-Baugrößen gewährleistet. Die Bewegung entlang der Bauteillänge erfolgt manuell über eine Mehrsektionsstange, während die Messdaten in der Software erfasst und als Datenprotokoll abgespeichert werden. Diese umfangreichen Daten ermöglichen eine zuverlässige Prognose des Verschleißverhaltens und der Lebensdauer des Bauteils.
Mit dem PROBIUS Ultimate Mess- und Inspektionssystem bietet die Hans Weber Maschinenfabrik der Extrusionsindustrie eine wegweisende Lösung, um die Qualitätssicherung zu optimieren und den Verschleiß von Doppelschnecken-Zylindern effizient zu bewerten. Die Kombination aus hochpräziser Technologie, Flexibilität und zuverlässigen Messdaten macht dieses System zu einem wertvollen Werkzeug für Unternehmen, die in der Extrusionsindustrie tätig sind.
