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Das Ultraschallbad von Hosokawa Alpine reinigt selbst stark verschmutzte Vakuumwalzen und macht sie schnell wieder einsatzbereit |
Mit über 25 Jahren Erfahrung im Bereich der monoaxialen Streckung ist Hosokawa Alpine der Pionier der MDO-Technologie und hat seinen Prozess seitdem kontinuierlich verbessert. Heute profitieren Kunden von höchster MDO-Folienqualität mit hervorragender Verarbeitbarkeit und optimierter Planheit dank der 2021 eingeführten Vakuumtechnologie. Die einzigartige TRIO-Technologie „Trim Reduction for Inline Orientation“ sorgt in Verbindung mit der Vakuumtechnologie für erhebliche Materialeinsparungen beim Randbeschnitt. Hosokawa Alpine bietet nun ein Schnellwechselsystem für Streckwalzen an, um die Verarbeitung einer Vielzahl von Folien zu ermöglichen. Gleichzeitig präsentiert das Unternehmen neue Reinigungslösungen. Dies erhöht die Flexibilität der MDO-Folienproduktion erheblich und steigert die Produktivität weiter.
Einzigartiger Schnellwechsel der Streckwalze
Hosokawa Alpine hat ein einzigartiges Verfahren zum Wechseln der Streckwalze entwickelt, das nur 15 Minuten dauert. Zum Austausch der Walzen wird das Schutzgitter der MDO geöffnet und eine Schiene aus dem Maschinenraum ausgeklappt. Die Medienzuführung und der Antrieb werden per Knopfdruck getrennt. Das Wasser wird dann automatisch abgelassen. Sobald die Walze freigegeben ist, kann sie von einem Bediener heruntergerollt und mit dem eingebauten Kran herausgehoben werden. „Wenn eine zweite Walze verfügbar ist, können wir mit dem Schnellwechselsystem die permanente Verfügbarkeit der Anlage und damit maximale Produktivität sicherstellen“, betont Bernd Bayer, Leiter F&E Blasfolienextrusion bei Hosokawa Alpine. Dies gibt dem Kunden maximale Flexibilität bei der Folienproduktion. Denn der Wechsel zwischen Vakuum- und Glattwalzen oder anderen Walzenoberflächen, die genau auf die Produkte des Kunden zugeschnitten sind, ist schnell und einfach.
Reinigungslösungen für MDO-Walzen
Neben dem schnellen Walzenwechsel bietet Hosokawa Alpine auch ein integriertes Bahnreinigungssystem an, um abgelagerte Partikel von der Oberfläche zu entfernen. Die Folienrolle wird mit einem Absaugsystem mit Vakuumdüsen gereinigt. Dies reduziert die Verschmutzung der Walzenoberflächen erheblich und verlängert die Reinigungsintervalle deutlich.
Zusätzlich wird ein Ultraschallbad für die Tiefenreinigung von Vakuumwalzen zur Verfügung stehen. Mit der Ultraschallreinigung bei einer Temperatur von 60 °C werden auch stark verschmutzte Vakuumwalzen gründlich gereinigt und sind je nach Verschmutzungsgrad nach ca. zwei bis vier Stunden wieder wie neu.
Künftig wird Hosokawa Alpine auch eine Rakel zum Abstreifen anfänglicher Verunreinigungen einsetzen. „Die neue Rakel streicht Verschmutzungen auf der Walzenoberfläche ab und entfernt überschüssige Partikel. Eine interne Studie hat gezeigt, dass dies den Reinigungsprozess deutlich optimiert. Und das wiederum führt zu einer Erhöhung der Lebensdauer“, erklärt Bayer.
