Zu seinem Jubiläum stellt FRIUL FILIERE eine neue Nachfolge-Einheit vor

Futura40

Friul Filiere Spa wurde vor 40 Jahren als Hersteller von Extrusionswerkzeugen aus Kunststoff gegründet und verkauft heute komplette, schlüsselfertige Anlagen für diejenige, die hohe Qualität in der Produktion von Rohren und Profilen verlangen.

Dieses Jahr feiert Friul Filiere sein 40-jähriges Jubiläum und die FAKUMA 2018 bietet eine großartige Gelegenheit, die neuesten technologischen Errungenschaften, wie vor allem die brandneue Nachfolge-Einheit Futura40, vorzustellen. Der Name möchte diesem Ereignis Tribut zollen. Ästhetisch modern und faszinierend im Design, weist die neue Ausrüstung auf 40 Jahre Erfahrung hin, bewährt aber den Blick für die Zukunft.

Die Highlights von Futura40:

• Attraktives und ergonomisches Design
• Energieeinsparung
• Perfekte Ausrichtung
• Unsichtbare Kabel und Verbindungen
• Einfache Mensch-Maschine-Schnittstelle
• Motorische Bewegung der Kalibriertisches
• Prozessdatensteuerung
• Vereinfachte Wartung
• Fernwartungsdienst
• Hohe Sicherheitsstandards
• Geringe Lärmbelastung

Darüber hinaus erfüllt FUTURA40 die Anforderungen von Industrie 4.0 wie:

• Prozessdatensteuerung
• Fernunterstützungsdienst
• Steuerung über SPS (Programmable Logic Controller)
• Einfache und intuitive Mensch-Maschine-Schnittstelle
• Einhaltung der neuesten Sicherheitsstandards
• Fähigkeit zur Ferndiagnose
• Verbindung zum Smart Factory-System
• Trennung zwischen dem Netzwerk für die Remoteunterstützung und dem Netzwerk für die Datenverbindung.

Omega80

Auf der Fakuma 2018 stellt Friul Filiere einen Einschneckenextruder Omega80 vor, der mit einer von Friul Filiere entwickelten, speziellen Schnecke für die Herstellung von TPU-Profilen ausgestattet ist. Er kombiniert dank einer speziellen Technologie Energieeinsparungen mit hoher Produktionsleistung (160 kg / h).

Es wird viele andere Neuigkeiten geben. Derzeit ist Friul Filiere das einzige Unternehmen in Europa, das in der Lage ist, dem Kunden umfassendes Prozess-Know-how für die Herstellung von Resysta®-Verbundprofilen zur Verfügung zu stellen: Extruder, Anlagen, Extrusionslinien und Hilfsfertigungsmaschinen. Das nachhaltige Resysta® Material, bestehend aus ca. 60% Reisschalen, ist zu 100% recycelbar und absolut wasserfest. Daher hat Resysta® auch unter den widrigsten Wetterbedingungen eine ausgezeichnete Ökobilanz. Resysta® ähnelt Holz, jedoch mit wesentlich leistungsfähigeren physikalisch-mechanischen Eigenschaften.

Das Engagement von Friul Filiere in der Forschung ist direkt und konstant, motiviert auch durch ehrgeizige Anfragen für Anwendungen in den verschiedensten Bereichen. Dies wird durch eine Menge neuer Technologien belegt: Extruder, Extrusionsanlagen, Ausrüstung und Know-how-Prozesse für die Produktion von

• Resysta®-Verbundprofil

  Thermal-break Bruchprofile in Vielfach-Strang aus PA66 + Glasfaser mit Anwendung im Fenster- und Türensektor
• PVC-, TPE-, HDPE-Ummantelungsprofile
• PC-Profile, transparent wie Glas, geprägt, speziell für den LED-Beleuchtungssektor

Komplettsysteme, Düsen mit TUBEASY-System (patentierte Durchflusszentrierung durch nur zwei Schrauben), spezielles Kalibriersystem und Know-how für die Extrusion von

• Rohre mit einem Durchmesser von 6-8 mm in PA6-PA11 mit der höchsten jemals erreichten Extrusionsgeschwindigkeit (110 mt / min)
• Stege mit und ohne Einsätze, aber auch Rohre, in speziellen Materialien wie TPU
• Beschichtungen aus extremen thermoplastischen Materialien wie TPU auf gewellten und nicht gewellten Metallrohren
• Entwicklung von technischen Lösungen und Sondermaschinen für
• Stanzeinheit, Aufweiteinheit, Schneideinheit, Streckeinheit für Rohre und Profile
• alle personalisierte Oberflächen
• sowie Coextrusion und Post-Coextrusion verschiedener Materialien.