IML-T In-Mold Labeling im Thermoformen von ILLIG unter Produktionsbedingungen
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| Mit IML-T von ILLIG können thermogeformte Becher unterschiedlichster Geometrie brillant dekoriert werden. |
Der Systemanbieter für Thermoformung ILLIG zeigt erstmals in der neuesten Entwicklungsstufe die IML-T-Produktionslinie IC-RDM 70K mit der kompakten IML-Einheit RDML 70b zur flexiblen Dekoration von nahezu allen Becherformen. ILLIG bietet derzeit als einziger Maschinenbauer das IML-T mit allen dafür notwendigen, optimal aufeinander abgestimmten Technologiemodulen komplett aus einer Hand. Ein Rollenformautomat IC-RDM 70K, Formfläche 680 mm x 300 mm, mit der IML-Einheit RDML 70b veranschaulicht die IML-T-Technologie auf dem K-Messestand. Ein18-fach-Werkzeug fertigt stündlich ca. 17.280 Rechteck-Becher aus Polypropylen – direkt beim Formen auf allen vier Seitenwänden und auf dem Becherboden in brillanter Fotoqualität dekoriert.
Individuelle Etikettierung mit IML-T
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| Mit dem Formautomat ILLIG IC-RDML 70 und einem 18-fach-Werkzeug entstehen in einem Arbeitsgang brillant dekorierte Verpackungen aus PP. |
Eine speziell konzipierte IML-Einheit entnimmt die mit dem Motiv bedruckten Zuschnitte (Label) aus einem Magazin und legt sie in die Kavitäten des Werkzeugs in der Formstation des Thermoformers ein. Das Label verbindet sich beim anschließenden Formen der Folie konturgenau und dauerhaft mit der Formteilwand. Prinzipiell ist die Verpackung beliebig gestaltbar – von becher- bis zu schalenförmig. Ein besonderer Vorteil der IML-T-Technik ist die große Dekorfläche: Zusätzlich kann das Etikett – je nach Geometrie und Beschaffenheit – sogar zur Steifigkeitserhöhung der Verpackung beitragen. Hierdurch lässt sich die Dicke der eingesetzten Verpackungsfolie reduzieren (Materialkosteneinsparung) und dennoch die geforderte Top Load der Packung einhalten. Ein weiterer Vorteil der von ILLIG entwickelten IML-T-Technik ist, dass sich jede Kavität des Formwerkzeugs mit einem individuell bedruckten Etikett bestücken lässt und auch ein Produktwechsel schnell und ohne großen Aufwand vorgenommen werden kann. Alle gängigen Materialien, von PS über PP bis zu Papier lassen sich als Label verarbeiten. Sortenrein recycelbare Verpackungen sind abgestimmt auf das Material der Becher realisierbar.
Wirtschaftlich Produzieren
Maschinen der Baureihe RDM-K sind speziell für die wirtschaftliche Produktion von Bechern in unterschiedlichsten Größen und Formen aus thermoplastischem Folienmaterial ausgelegt. Sie werden häufig auch als Inline-Anlagen mit einem vorgeschalteten Folienextruder eingesetzt, beispielsweise zur Großserienproduktion von Trinkbechern in Millionen Stückzahlen. Die Maschinen sind mit dem Bedienkonzept IC (ILLIG Intelligent Control Concept) ausgestattet, um die hohe Leistungsfähigkeit dieser servomotorisch angetriebenen Thermoformer einfach, zuverlässig und schnell in vollem Umfang auszunutzen.
Die ILLIG IML-T-Technik wird auch in Form-, Füll- und Schließanlagen (FFS-Linien) speziell in der Molkereiindustrie integriert. Die große Variabilität des Systems erlaubt das gleichzeitige Abfüllen und Verpacken von Produktfamilien. Auch ein Produktwechsel kann hierbei schnell und ohne großen Aufwand vorgenommen werden. Die Mehrspurigkeit der FSL 48 ermöglicht das Abfüllen von Produktfamilien, beispielsweise mit unterschiedlicher Geschmacksrichtung und dem passenden Label.
ILLIG ist ein weltweit führender Anbieter von Hochleistungsanlagen und Werkzeugen zum Thermoformen von Kunststoffen und von Lösungen für die Verpackungsindustrie. Das Leistungsspektrum umfasst Entwicklung, Konstruktion, Fertigung, Montage und Inbetriebnahme komplexer Fertigungslinien und Einzelkomponenten. Mit eigenen Niederlassungen und Vertretungen in über 80 Ländern ist ILLIG auf allen Märkten rund um den Erdball vor Ort präsent.
